車銑復(fù)合機(jī)床，車銑復(fù)合加工主要有兩種加工形式:工件與刀軸平行于輪廓加工和工件與刀軸垂直于曲面加工。下面，我們來看看車削銑削復(fù)合加工的優(yōu)點(diǎn)。

首先，車銑復(fù)合加工，加工不連續(xù)表面會(huì)導(dǎo)致切削不連續(xù)，如加工各種槽和根尖清洗。在經(jīng)典車削中，這種操作會(huì)產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷，導(dǎo)致表面質(zhì)量差和刀具提前磨損。在回轉(zhuǎn)銑削復(fù)合加工中，銑削所用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負(fù)荷周期性變化的間歇切削。

其次，當(dāng)材料是長(zhǎng)片式材料時(shí)，片式容易控制。在車削過程中，切屑的形成是一個(gè)難以處理的問題，找到合適的切屑斷路器用于車削刀具也不是那么容易。車銑復(fù)合加工中使用的銑刀會(huì)產(chǎn)生較短的切屑，大大提高了切屑控制能力。

第三，避免不平衡對(duì)加工的不利影響。以偏心軸頸的曲軸和主軸為例，車削加工中，曲軸頸和偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致不平衡力，對(duì)加工產(chǎn)生不利影響。而車削銑削復(fù)合加工中由于工件轉(zhuǎn)速較低而避免了這種負(fù)面影響。

車削銑削復(fù)合加工的引入不僅解決了加工問題，而且大大提高了產(chǎn)量。相對(duì)較新的加工方法，適當(dāng)?shù)默F(xiàn)代車銑復(fù)合機(jī)床和正確選擇的刀具，提供了大量的生產(chǎn)力。