無(wú)心磨床的磨削方法有多種，如末端進(jìn)給法、通過(guò)進(jìn)給法、 定位進(jìn)給法等 。以下只簡(jiǎn)要介紹一下常見(jiàn)的三種方法。

   (1) 末端進(jìn)給法。用此方法主要磨削錐形工件，有些工件可結(jié) 合通過(guò)進(jìn)給法與定位進(jìn)給法進(jìn)行磨削。 砂輪、導(dǎo)輪一者或二者須修整為所需錐形 。砂輪、導(dǎo)輪、托板間安裝大體上與通過(guò)進(jìn)給法裝置相類似的固定裝置。從進(jìn)料口將工件推入砂輪與導(dǎo)輪之間，至固定的末端碰頭為止。

   (2) 通過(guò)進(jìn)給法。用此方法主要磨削直圓筒狀的工件。磨削作業(yè)中砂輪、 導(dǎo)輪、托板的位置均被固定，經(jīng)導(dǎo)輪軸向輸入作用，工件連續(xù)送入砂輪磨削。此種方法為方便作業(yè)可裝配v型槽與導(dǎo)板或自動(dòng)送料裝置，這樣可連續(xù)作業(yè)，提高工作效率。

   (3) 無(wú)心磨床定位進(jìn)給法。用此方法主要磨削帶頭或多段尺寸的成型工件 。因工件無(wú)軸向前進(jìn) ，磨削的長(zhǎng)度限定于比砂輪短。工件進(jìn)刀是帶有導(dǎo)輪裝置的工作 臺(tái)向砂輪移動(dòng)而成 ，此移動(dòng)停止位置， 即工件磨削完成尺寸。將工件送入 ，進(jìn)刀磨削，退刀排出工件為間歇作業(yè)，工作效率差。但特別安裝 自動(dòng)進(jìn)刀、退刀的循環(huán)設(shè)備，可提高工作效率。