無心磨床的7點實力優(yōu)勢

　　無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機床設(shè)計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。由于戰(zhàn)略設(shè)計前瞻性和有效性，在經(jīng)濟化、國內(nèi)競爭國際化的今天，無心磨床企業(yè)的競爭優(yōu)勢日趨勢明顯，而且行業(yè)企業(yè)多為小型企業(yè)，我國的無心磨床行業(yè)要*要想改變這一不利狀況，就必須和國際水平接軌，向虛擬制造過渡。

　　近些年來我國的工業(yè)化進程已經(jīng)得到了非常有利的發(fā)展，雖然現(xiàn)在仍然是在發(fā)展過程中，但是我們不難看出工業(yè)化的發(fā)展已經(jīng)成為現(xiàn)在的趨勢，特別是工業(yè)的發(fā)展帶動了一些周邊的產(chǎn)業(yè)也在高速發(fā)展著，比如模具行業(yè)的無心磨床，機械行業(yè)的無心磨床設(shè)備等等都是在高科技技術(shù)下的一個飛躍式發(fā)展，那么對于中國的工業(yè)化進城來說無疑提供了一個非常大的動力，當然他們的創(chuàng)新與發(fā)展也在某種意義上見證了我國科技的不斷發(fā)展。其實這是一種相互促進的作用，那么下面我們就來具體的看一下無心磨床在的優(yōu)勢特點。

　　無心磨床的七大具體特點介紹：

　　1、無心磨床連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時間短，生產(chǎn)率高。

　　2、無心磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。

　　3、無心外圓無心磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。無心磨床只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。

　　4、無心磨床寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，無心磨床生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

　　5、無心磨床調(diào)整較復(fù)雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

　　6、無心磨床磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于實體尺寸的錯覺，無心磨床而影響裝配質(zhì)量和工作性能。

　　7、無心磨床托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，無心磨床并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。