無心磨床具有良好的精度和剛度

　　無心磨床是新一代高精度、高效率的生產型機床。無心磨床保證內孔與端面的精度。無心磨床整個磨削循環(huán)均自動完成，數(shù)控內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削。操作者僅需裝拆工件。無心磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。無心磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學。

　　并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，無心磨床可滿足用戶對多種零件的加工需要。磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。無心磨床的使用范圍就是很多了，在使用的時候都是能夠帶來了很好的價值。其規(guī)格類型也是很多了，還有就是寬砂輪無心磨床也是屬于其中的一種類型，在使用的時候都是能為實際的操作帶來了優(yōu)勢。

　　零件的形位精度是指零件的表面形狀和位置公差。形狀公差包括直線度、平面度、圓度和圓柱度等。無心磨床位置公差包括平行度、垂直度、同軸度、對稱度、位置度、徑向跳動和端面跳動等。

　　無心磨床的幾何精度是影響零件形位精度的主要因素，例如，床身縱向導軌在水平面內的直線度，影響被磨削零件母線的直線度；縱向導軌間的平行度，影響被磨削零件的圓柱度；加工件頭架主軸與尾架的中心連線在鉛垂面內與工作臺的運動軌跡不平行，會影響零件的圓柱度（被磨削零件兩端大，中間小）；如工件頭架主軸軸線與工作臺的運動軌跡不平行，磨削卡盤夾持的零件時也會產生類似的誤差。如工件頭架主軸與尾架中心的同軸度差，則兩與工件孔的接觸不好，工件旋轉時產生干涉，因而影響零件的圓度和同軸度。這些都表明無心磨床的幾何精度對零件形位精度的重要性。磨床主軸系統(tǒng)的回轉精度對零件的圓度影響很大，特別是工件頭架主軸的回轉精度對卡盤夾持磨削工件的圓度有直接影響。此外，無心磨床的熱變形影響磨術幾何精度的保持性，從而影響形位精度。無心磨床的剛度，特別是主軸系統(tǒng)的剛度對零件的形位精度也有一定的影響。

　　總之，為保證零件的形位精度，主要是無心磨床應具有良好的幾何精度，其主軸系統(tǒng)應有相應的回轉精度和剛度。此外，無心磨床床身及各導軌的熱變形要小。