MS1080B磨床在加工過(guò)程中，工件表面為什么會(huì)出現(xiàn)紋路？

　　MS1080B磨床從外觀看起來(lái)好像跟普通磨床就是一樣的產(chǎn)品，但是實(shí)際上無(wú)心的圓磨設(shè)計(jì)具有更先進(jìn)*的原理，可以提供更好的加工作業(yè)效果。這是跟普通磨床不同的先進(jìn)設(shè)備，在加工和使用的過(guò)程中，如果有這些特殊需求的，建議選擇這種磨床，這樣的加工效果比較適合。如果沒(méi)有特殊需求的，大家想要節(jié)約成本的話，也可以采用普通的磨床。但是為了能夠讓大家更好地進(jìn)行購(gòu)買，在采購(gòu)之前一定要弄清楚它的特殊優(yōu)勢(shì)是什么，為什么效果比較好用。

　　有的工業(yè)加工需要特殊的構(gòu)造，這個(gè)時(shí)候都會(huì)采用MS1080B磨床，他比普通的磨床還多了一個(gè)外圓的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，可以讓磨床的使用效果更好。這種磨床在加工制作商還有特殊的區(qū)分，能幫助提高加工制作效果。如果在采購(gòu)的時(shí)候沒(méi)有什么更明確的把握。也不知道什么區(qū)別的，建議選擇這種磨床床肯定是沒(méi)錯(cuò)的。因?yàn)樗膽?yīng)用范圍比較廣泛，才能夠更好地帶來(lái)加工工藝效果，保證施工的進(jìn)程。如果選擇的是普通的磨床，有可能無(wú)法勝任這個(gè)工作，而帶來(lái)更大的成本浪費(fèi)。

　　在加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工工件表面有紋路出現(xiàn)，即影響了精度，更影響外觀，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大致有三種情況：

　　一、表面出現(xiàn)螺旋紋，原因有以下幾個(gè)方面：

　　1、在修整砂輪時(shí)，出口地方砂輪外凸，工件出研磨區(qū)時(shí)正好被凸點(diǎn)磨到表面，形成螺旋紋。解決方法是：可以把MS1080B磨床出口處砂輪多修一些或用銼刀把出口處砂輪邊磨成圓角。

　　2、托起工件的刀板合金部分出現(xiàn)小裂痕，造成表面不光，有拉毛現(xiàn)象。需要修磨刀板或更換。

　　3、砂輪的結(jié)合劑硬度不均，導(dǎo)致砂輪脫粒不均，如果修砂仍不能改觀，需要更換砂輪。

　　4、送料速度或出料速度和導(dǎo)輪正常調(diào)整的轉(zhuǎn)速不一致（在有自動(dòng)上料裝置的情況下容易出現(xiàn)）。需要調(diào)整好送料和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速送料一些。

　　5、導(dǎo)輪在調(diào)整傾斜角和打R時(shí)同砂輪的軸線相對(duì)位置出現(xiàn)偏差，這需要重新著正。

　　二、表面出現(xiàn)振蕩紋：主要是MS1080B磨床本身有振動(dòng)或工件研磨過(guò)程中有振蕩導(dǎo)致。

　　1、砂輪本身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，可能是砂輪法蘭夾緊不正確，或動(dòng)平衡沒(méi)有調(diào)好。這就需要得重新安裝砂輪和調(diào)動(dòng)平衡。

　　2、主軸里的軸承有磨損或軸承調(diào)整不當(dāng)，帶動(dòng)砂輪振動(dòng)。應(yīng)該重新調(diào)整軸承間隙或更換軸承。

　　3、其它設(shè)備的振動(dòng)傳到磨床引起共振所致，需要遠(yuǎn)離其它振動(dòng)源或挖防振溝。

　　4、由于墊木支撐刀板增加中心高，工件通過(guò)時(shí)刀板不牢固產(chǎn)生振動(dòng)。需要擰緊固定刀板的螺絲。

　　5、砂輪主軸是電機(jī)通過(guò)三角傳送帶帶動(dòng)，三角帶的長(zhǎng)短不一樣或有磨損，引起機(jī)床振動(dòng)。需要檢查更換。

　　6、工件中心太高了，砂輪通過(guò)磨削力使工件壓向刀板，導(dǎo)輪的分力減小，引起工件受力不均，產(chǎn)生振動(dòng)。此時(shí)應(yīng)將刀板中心高降低。

　　三、表面有不規(guī)則的紋路劃傷：這個(gè)主要是使用的磨削液和過(guò)濾系統(tǒng)有問(wèn)題，導(dǎo)致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中循環(huán)而擦傷工件表面。此時(shí)應(yīng)該更換MS1080B磨床的磨削液，或增加過(guò)濾裝置。