數(shù)控車床振動(dòng)的原因分析
 

　　數(shù)控車床在切削過程中產(chǎn)生的振動(dòng)非常復(fù)雜，振動(dòng)的原因有幾個(gè)。經(jīng)過分析，主要有以下幾個(gè)方面：
 

　　(1)在工件的形狀是復(fù)雜的，并且夾緊件的選擇并不足夠：在工件的形狀是不規(guī)則的，有一個(gè)很好的基準(zhǔn)表面，沒有合適的夾具，所述夾具在加工過程中，隨著切削力的變化，刀片不緊，很容易松動(dòng)，產(chǎn)生相應(yīng)的振動(dòng)。
 

數(shù)控車床
 

　　(2)在工件的內(nèi)部組織是不均勻的白色漏具有局部缺陷如水泡，空氣間隙，粗糧或雜質(zhì)。當(dāng)切不軟或硬的工具并不均勻擰緊，這使得切削力是不穩(wěn)定的，這使得數(shù)控車床振動(dòng)，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致切割刀片。零件的加工質(zhì)量也難以控制。
 

　　(3)刀具選擇不合理：刀體材料不合適，剛度差，是振動(dòng)的主要原因之一。如果選擇了錯(cuò)誤的工具，有時(shí)會(huì)加劇工具的磨損或?qū)е鹿ぞ咚榱眩瓌?dòng)工件表面或?qū)е碌镀駝?dòng)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　(4)切削量和CNC機(jī)床速度的選擇不充分：1切削速度1000.切削速度與工件表面直徑和工件轉(zhuǎn)速成正比。件。當(dāng)?d恒定時(shí)，轉(zhuǎn)速越快，切割速度越快，振動(dòng)的可能性越大。
 

　　(5)CNC機(jī)床狀態(tài)的影響。 CNC機(jī)床的精度不足也是振動(dòng)的一個(gè)方面。齒輪齒輪和數(shù)控車床頭部的軸承精度低，導(dǎo)軌磨損，夾緊裝置缺乏可靠性等，可能導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。