砂輪是磨削的切削工具，它由許多細小而堅硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔(dān)負著切削工作，必須鋒利并具有高的硬度，耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁（又稱剛玉）和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好，適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導(dǎo)熱性好，但較脆，適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。

同樣磨料的砂輪，由于其粗細不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細小的適合精磨、磨料愈粗，粒度號愈小。

結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的作用。常用的是陶瓷結(jié)合劑，其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不同，影響砂輪的耐蝕性、強度、耐熱性和韌性等。

磨粒粘結(jié)愈牢，就愈不容易從砂輪上掉下來，就稱砂輪的硬度，即砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落稱為軟，反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個不同的概念。被磨削工件的表面較軟，磨粒的刃口（棱角）就不易磨損，這樣磨粒使用的時間可以長些，也就是說可選粘接牢固些的砂輪（硬度較高的砂輪）。反之，硬度低的砂輪適合磨削硬度高的工件。

砂輪在高速條件下工作，為了保證安全，在安裝前應(yīng)進行檢查，不應(yīng)有裂紋等缺陷；為了使砂輪工作平穩(wěn)，使用前應(yīng)進行動平衡試驗。

砂輪工作一定時間后，其表面空隙會被磨屑堵塞，磨料的銳角會磨鈍，原有的幾何形狀會失真。因此必須修整以恢復(fù)切削能力和正確的幾何形狀。砂輪需用金剛石筆進行修整。

磨床的種類很多，主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床（也可磨內(nèi)孔）、齒輪磨床、螺紋磨床，導(dǎo)軌磨床、無心磨床（磨外圓）和工具磨床（磨刀具）等。 這里介紹平面磨床及其運動。

1平面磨床的結(jié)構(gòu)

（以m7120a為例，其中：m——磨床類機床；71——臥軸矩臺式平面磨床；20——工作臺面寬度為200mm;a——次重大改進。）

（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運動。

（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動。

（3）立柱——支承滑座及砂輪架。

（4）工作臺——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運動。

（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。

（6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。

（7）液壓傳動系統(tǒng)——其組成有：

1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油；

2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運動；

3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等

4）輔助元件——如油箱、壓力表等。

液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，能過載保護，可以在較大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點。

  2平面磨削運動

（1）主運動——砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動。

（2）進給運動

1）縱向進給——工作臺帶動工件的往復(fù)直線運動；

2）垂直進給——砂輪向工件深度方向的移動；

3）橫向進給——砂輪沿其軸線的間隙運動。