刮削是支持世界超精密的傳統(tǒng)技術(shù)。這種技藝的工匠，誰有工匠的心，代表了半個世紀(jì)的歷史，制造表面磨床的安吉圓磨科技有限公司。安吉圓磨科技是大型平面磨床的主要生產(chǎn)企業(yè)，一直向機(jī)床制造企業(yè)、數(shù)控磨床設(shè)備制造企業(yè)、汽車行業(yè)以及模具行業(yè)大量供貨，獲得高度評價。安吉圓磨將繼續(xù)提供符合客戶需求的產(chǎn)品，并期望在未來繼續(xù)多元化。

表面磨削是一種研磨過程。它包括將物體固定在一個裝置上，該裝置將在物體表面緩慢移動之前將其固定在一個旋轉(zhuǎn)非常快的砂輪上。這將在機(jī)器與物體接觸的任何地方生成一個平面。它也給對象一個均勻的結(jié)束。砂輪在切削深度上花的時間越長，以及使用具有較高粒度的表面砂輪將進(jìn)一步改善表面的光潔度。通過慢慢增加切削深度，機(jī)械師就能達(dá)到這些目的。

高速圓臺平面磨床是任何車間常見的磨床類型。你可以把它和有多顆牙齒的銑刀相比，但是表面磨床有一個砂輪，這使得它成為一個磨料刀具。車輪是用來去除非常小的金屬碎片(稱為切屑)。它的工作，因為車輪是由成千上萬的切削刃。

這些表面磨床可用于多種不同的用途，包括去除多余的材料。他們在非常硬的材料(如鋼、鉆石)上工作得非常好，以產(chǎn)生非常高質(zhì)量的成品表面。

一旦工作臺抬起物體，平面磨床的卡盤就會來回移動，這樣物體就會稍稍深入砂輪內(nèi)部。每次通過都可以設(shè)置間隔(即0.001英寸/ 0.0254毫米)。當(dāng)砂輪帶著磨料顆粒旋轉(zhuǎn)時，每次都會去除少量的物體材料，以形成一個平整的表面。由于這個原因，表面磨削過程通常是一個精加工步驟，其目的是使物體達(dá)到一定的公差，但在研磨和研磨過程中，這一過程往往伴隨著拋光過程。

一個砂輪有一個甜甜圈狀的設(shè)計。中間的孔滑過金屬棒(主軸)的頂部。今天這些機(jī)器是由許多不同的制造商生產(chǎn)的，所以有許多不同的型號可供選擇。然而，它們?nèi)匀皇褂孟铝薪Y(jié)構(gòu)之一:

1. 一個垂直主軸設(shè)計有一個主軸是垂直向上和向下。砂輪本身平放在主軸底部的表面上，這樣就可以利用砂輪的全部寬度來磨削物體。通常，這種類型的設(shè)計用于處理較大的面板或材料片，或當(dāng)有很多材料需要快速研磨時。

2. 臥軸圓臺磨床設(shè)計有一個懸掛在桌子上方的輪子。只有車輪的平，外邊緣將接觸到的對象，是由卡盤的安全。由于更小的磨削表面，有可能有很大的精度，無論你什么時候做一個切割，這就是為什么他們通常使用小功能(即角度，型材)是必要的。

正如有兩種常見的主軸一樣，也有兩種常見的平面數(shù)控磨床，它們都只磨削平面。這些包括:

1. 刨床磨床保持砂輪在一個地方，而周圍的工作臺被移動，創(chuàng)造一個往復(fù)運(yùn)動，可以控制手動或通過機(jī)械或液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。用于旋轉(zhuǎn)砂輪的主軸可以垂直放置，也可以水平放置。

2. 旋轉(zhuǎn)式磨床有圓形工作臺，工作臺可以旋轉(zhuǎn)，砂輪本身也可以旋轉(zhuǎn)。它們可以是垂直的，也可以是水平的。