平面磨床從進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)到現(xiàn)在一直都在不斷的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步不斷對(duì)于平面磨床發(fā)展提出新的要求。平面磨床在它的發(fā)展過程中呈現(xiàn)了四大變化，今天勤龍磨床的小編就來跟大家詳細(xì)介紹一下。

1.環(huán)保要求越來越高。大部分的機(jī)床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼， 沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面，大量的工業(yè)清洗機(jī)和切削液處理機(jī)系統(tǒng)的展出也反映現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)環(huán)保越來越高的要求。

2.高速、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào)。復(fù)合如今主要考慮實(shí)用高效，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合;從功能上看，復(fù)合型機(jī)床的針對(duì)性很強(qiáng);從精度上看，定位精度<2Μm，重復(fù)定位精度≤±1Μm的機(jī)床已比比皆是;從主軸轉(zhuǎn)速來看，8.2kW主軸達(dá)60000r/min，13kW達(dá)42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征;從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。

3.全自動(dòng)的概念已發(fā)生變化。傳統(tǒng)的全自動(dòng)機(jī)床是用一只氣動(dòng)或液動(dòng)的機(jī)械手實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)上、下料，而現(xiàn)在采用多關(guān)節(jié)串聯(lián)式機(jī)器來實(shí)現(xiàn)工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范圍加大，組線的靈活性加強(qiáng)，同時(shí)輔助配套的機(jī)械大大減少。

4.模塊化的設(shè)計(jì)在機(jī)床制造中已經(jīng)廣泛應(yīng)用。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計(jì)，無論是大隈、牧野等為代表的日本機(jī)床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國(guó)機(jī)床，外形上看好像*一樣，但功能則*不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。

以上就是把勤龍磨床小編整理的有關(guān)平面磨床發(fā)展的相關(guān)內(nèi)容，任何事物都是在發(fā)展中不斷變化的，一成不變的事物也終將被時(shí)代淘汰。勤龍磨床多年來一直專注于平面磨床的設(shè)計(jì)制造，在完善原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新發(fā)展，制造出更適應(yīng)顧客需求的產(chǎn)品。