數(shù)控臥軸圓臺平面磨床主要運用于環(huán)形零件的平面加工，很多客戶帶著工件來試磨時，有時候會出現(xiàn)工件出現(xiàn)振紋白點現(xiàn)象，這個時候不要急于拒絕客戶，因為工件磨削后出現(xiàn)振紋的原因有很多，我們可以從根源上進(jìn)行排查解決。

1、首先，我們需要確定圓臺平面磨床在工作過程中是否設(shè)定了過快的轉(zhuǎn)速，平面磨床轉(zhuǎn)速過快，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)進(jìn)給速度不勻，在這種情況下，會影響伺服系統(tǒng)以及相應(yīng)結(jié)構(gòu)從而出現(xiàn)振紋。

2、其次，考慮是否是加工的工件本身材質(zhì)問題。有些小工件或者厚度薄的工件剛性較差，也會出現(xiàn)振紋，還有一些工件因為外形不規(guī)則，在使用裝夾工具時無法*固定好也會導(dǎo)致這種情況發(fā)生。

3、排查圓臺平面磨床Z軸絲桿的軸承是否有零件松動問題。

4、查看員工操作過程中設(shè)定的工作參數(shù)是否合理，有些員工因為經(jīng)驗問題，對圓臺平面磨床或者工件不太了解，往往會發(fā)生設(shè)定參數(shù)不合適的情況，例如進(jìn)刀量、進(jìn)給以及磨削速等，此外，冷卻系統(tǒng)故障也會導(dǎo)致工件出現(xiàn)振紋。

圓臺平面磨床磨削工件出現(xiàn)振紋的要素過多，我們要耐心注意排查，此外，還要注意平面磨床拜訪穩(wěn)定，避免不必要的震動發(fā)生。