精密平面磨床的加工原理是什么？平面磨床是一種機械加工制造生產(chǎn)制造普遍機床。對運動健身可靠性，換向精度，換向頻率全是有較高的要求。目前，平面磨床正方位技術(shù)引進，高速化發(fā)展趨向，有一些平面磨床的工作臺往復速率早就保證40m/min。大中小型迅速平面磨床的運動健身慣性力矩十分大，當其換向時，便會導致背壓式大幅升高，從而導致?lián)Q向沖擊，這會對機床造成破壞性的傷害，因而換向可靠性難點已成為制約數(shù)控立車工作上速率和加工精度提高的主要因素。

系統(tǒng)中的換向方式和換向基本參數(shù)對換向沖擊有至關(guān)重要的作用，精密平面磨床采用液壓傳動系統(tǒng)軟件。方案設計新的四柱液壓機換向系統(tǒng)已勢在必行。下面從換向方法和控制措施的角度來討論數(shù)控立車的換向沖擊難點。

換向沖擊的基本原理

由于在其液壓傳動系統(tǒng)軟件中，當液壓傳動系統(tǒng)軟件平面磨床換向時。換向閥閥口一瞬間關(guān)閉，主油道突然斷開，使回油腔的齒輪油無法代謝。

m和v越大，可以看得出來。機械動能就越大，換向沖擊也就越大。金機通提示，對于大慣性力矩高速運行的平面磨床來講，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機床的加工精度，而且也妨礙了正常運行與應用限期。

大家都希望機床實現(xiàn)理想換向。簡言之理想換向是指，一般工作情況下，機床速率都可以依照某一理想趨勢圖無基因變異的光滑降低，截止閥關(guān)閉一瞬間，速率正好降至零，即機械動能全部變換為電力能源被損耗。