復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。
 

　　縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
 

　　減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
 

　　減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
 

　　車銑復(fù)合機(jī)床有這么多優(yōu)點(diǎn)，我們應(yīng)該如何調(diào)試呢？下面就跟著小編一起來看看吧！
 

　　1、在程序調(diào)試過程中，操作人員可以將一個手指放在循環(huán)啟動按鈕上，另一個手指放在循環(huán)保持按鈕的邊際，以便可以及時中止程序的實(shí)行。
 

　　2、在調(diào)試程序時，操作員實(shí)行數(shù)控車床上一段程序后，有必要再次查看下一程序段的過錯和合理性，并作出相應(yīng)的調(diào)整。
 

　　3、在數(shù)控車床運(yùn)動過程中，操作者有必要研究屏幕上刀具坐標(biāo)的改動，以及程序中的運(yùn)動結(jié)束坐標(biāo)和刀具操練運(yùn)動的坐標(biāo)是否相同。
 

　　車銑復(fù)合機(jī)床系統(tǒng)的維護(hù)是重要的。關(guān)于這種高精度、有益和有價值的設(shè)備，可以延伸零件的壽命和零件的磨損周期，延長設(shè)備的使用壽命。