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教你如何保養(yǎng)平面磨床
1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好,電線有無磨損,平面磨床接觸是否可靠。
2、檢查油孔、油管,油路要暢通,油管接頭要牢固,無漏水、漏油,窗要明亮,檢查油標(biāo)油位,按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑;
3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效;
4、檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常;
5、檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻管道是否暢通,過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑;
6、機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。
二、工作中
1、修整砂輪或磨削工件前,一定要首先確認(rèn)工作臺(tái)是否上磁,以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。
2、磨削前后將防護(hù)擋板擋好,禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中,禁止打開砂輪防護(hù)罩,禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
3、削過程中若砂輪破裂,不要馬上退出,應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。
4、砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、干磨工件時(shí),中途不永許加冷卻液;干磨轉(zhuǎn)濕磨,砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘,待砂輪散熱后方可工作;濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削;濕磨作業(yè)結(jié)束后,砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘,以甩掉砂輪上的冷卻液。
6、工作中禁止戴手套,衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好,干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。
7、磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位,隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場管理人員。
三、工作后
1、磨削結(jié)束后,應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺,并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈,涂油防銹。
2、認(rèn)真檢查機(jī)床各部衛(wèi)生,清掃工作臺(tái)面護(hù)罩等處的磨灰,清除集灰槽中的磨灰, 清掃平面磨床機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生
3、停機(jī),加工件不滯留機(jī)床,切斷電源。
4、進(jìn)行清掃擦拭,涂油,清除磨屑泥垢、黃袍,并對(duì)工作場地進(jìn)行清理、清掃,周末和節(jié)假日前要進(jìn)行*清掃。
5、清潔工、夾、量具等各零部件歸位。
6、在每日使用后注意檢查潤滑油是否正常打油,切勿使用風(fēng)槍或用水清洗主軸。清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái),防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌
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