磨床自動化 提高生產(chǎn)率和維持生產(chǎn)率的方法

引言：磨床自動化的磨削過程包括工件的裝卸，是全自動進行的。因此，不再需要熟練的工人連續(xù)地出現(xiàn)在磨床上。這被稱為“無人操作”，并且需要有限的監(jiān)督。本文將主要介紹磨床自動化的相關(guān)知識。

磨床不會拆卸和破壞零件，但恰恰相反。它們是實現(xiàn)*精確度的工具，并且在那里進行了多種類型的磨削，有可能獲得準確的結(jié)果，從而實現(xiàn)零件所需的光滑的光潔度。

磨床是一種使用砂輪進行磨削操作工件表面的機床。大多數(shù)磨床都是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削的。磨床的磨削操作意味著通過將兩個物體摩擦在一起而將某些東西減少為小顆粒。

磨床自動化提高生產(chǎn)力

無論是圓柱形磨削還是型材磨削都可以通過自動化，來增加周期時間，產(chǎn)量，零件質(zhì)量的一致性并進行實時的過程中測量。將磨床自動化作為提高生產(chǎn)率和維持生產(chǎn)率，使機器始終運轉(zhuǎn)并讓一個人同時運行三臺到五臺機器的不錯選擇。

現(xiàn)在有越來越多的小批量工件生產(chǎn)車間應(yīng)用磨床自動化加工，因為自動化加工需要更大的靈活性。這種更大靈活性的趨勢也蔓延到了更高數(shù)量的工作上。磨床自動化幾乎*是通過多軸機器人完成的，因為大多數(shù)加工零件都是復(fù)雜且多面的，這類加工描述較為適合小批量生產(chǎn)。

為了使磨削應(yīng)用中的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率達到較大效果，重要的是磨床支持通過結(jié)合速度和精度來充分利用加工過程的軟件。無論應(yīng)用程序涉及圓柱磨削以改善車削工件的表面，還是進行平面磨削以形成形狀和表面，還是通過五軸磨削來制造工具，磨床自動化功能均確保了高生產(chǎn)率，快速循環(huán)時間，精加工以及較大程度地提高了加工效率、機器的安全性和可靠性。

了解自己何時需要磨床自動化很重要

磨床自動化磨削操作較為復(fù)雜，因為它經(jīng)常涉及集成測量系統(tǒng)，例如數(shù)據(jù)管理。另外，使磨床自動化加工比使車床自動化加工來說加工的零件精確度較高。因為磨床自動化需擁有出色的夾具，與車削應(yīng)用相比，它需要更精確的零件加載。這需要一個出色的加載系統(tǒng)以及處理來自后處理器的數(shù)據(jù)流的能力。

磨床是否滿足當前和計劃的產(chǎn)量？提高產(chǎn)量是使磨床自動化的基本原因之一。通常，較短的周期時間需要更多的自動化，而較長的周期時間則需要更少的自動化。

但是如何計算周期時間呢？較簡單的方法是通過乘以幾個簡單的數(shù)字來計算生產(chǎn)量：每年的工作日數(shù)、每天工作的時間量（以秒為單位，而不是分鐘或小時）、生產(chǎn)效率。然后除以每年所需的零件數(shù)量。然后，可以使用該數(shù)字來確定所需周期時間。這樣的硬數(shù)據(jù)可以幫助我們確定是否需要對磨床進行自動化改造。

缺乏熟練的勞動力是整個制造過程中面臨的挑戰(zhàn)。磨床自動化可以消除程序，無需更多操作員，從而解決了這一難題。磨床自動化還可以擴展磨削操作的功能，而無需增加勞動力。且重復(fù)的動作，笨拙的姿勢和長時間的設(shè)備操作被認為不利于操作員的身體健康。借助進料輸送機，機器人和裝卸系統(tǒng)等自動化選項，可以簡化或消除繁瑣的手動任務(wù)。

文章主要介紹了磨床自動化的相關(guān)知識，瀏覽文章可以了解到無論是圓柱形磨削還是型材磨削都可以通過自動化，來增加周期時間，產(chǎn)量，零件質(zhì)量的一致性并進行實時的過程中測量。

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