(一)磨床的安全技術(shù)

　　安全生產(chǎn)是保護(hù)勞動(dòng)者安全健康和發(fā)展生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作。“安全，預(yù)防為主”是我嗣的安全生產(chǎn)方針，也是安全管理工作的基本原則。

　　在磨床操作時(shí)要遵守以下安全操作規(guī)程與禁忌：

　　(1)工作時(shí)要穿工作聯(lián)，女工要戴工作螺。操作時(shí)，不能戴手套；夏天不得穿涼鞋進(jìn)入車(chē)閩。

　　(2)應(yīng)根據(jù)工件材料、硬度及加工要求，選擇適當(dāng)?shù)纳拜嗊M(jìn)行磨削。砂輪工作線速度要符合機(jī)床規(guī)格要求。新砂輪在使用前要用木槌輕敲以檢查是否有裂紋，如圖11-21所示，聲音嘶啞或外觀有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。

　　(3)安裝砂輪時(shí)，應(yīng)在砂輪圖檢查砂輪的裂紋與法蘭盤(pán)之間墊以襯紙。砂輪安裝后要作靜平衡。

　　(4)砂輪罩殼要齊全、牢固，開(kāi)車(chē)前要檢查工件、砂輪、卡盤(pán)、擋鐵等是否緊固。

　　(5)磨削前要檢查磨床機(jī)械、液壓、電磁吸盤(pán)等系統(tǒng)是否正常。啟動(dòng)砂輪時(shí)，人不應(yīng)正對(duì)砂輪站立。砂輪應(yīng)經(jīng)過(guò)2min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并確定砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能開(kāi)始磨削。

　　(6)干磨的磨床在修整砂輪時(shí)要戴口罩并開(kāi)啟吸塵器。

　　(7)測(cè)量工件尺寸時(shí)，要將砂輪退離工件。

　　(8)磨削帶有花鍵、鍵槽的表面時(shí)，吃刀量不得過(guò)大。

　　(9)磨床的擋鐵位置要調(diào)整得當(dāng)，要防止砂輪與、卡盤(pán)、軸肩等部位發(fā)生撞擊。當(dāng)所磨工件凹槽寬度與砂輪寬度之差小于30mm時(shí)，禁止使用自動(dòng)縱向進(jìn)給。

　　(10)使用卡盤(pán)裝夾工件時(shí)，要將工件夾牢，以防脫落；卡盤(pán)鑰匙用后即應(yīng)取下。

　　(11)使用外圓磨床的內(nèi)圓磨具時(shí)，要將內(nèi)圓磨具支架緊固，并檢查砂輪快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖是否可靠。

　　(12)在頭架及工作臺(tái)上不得放置工具或量具。

　　(13)在平面磨床上謦削狹長(zhǎng)的工件時(shí)，應(yīng)在工件兩側(cè)放置擋塊。

　　(14)禁止用平形砂輪磨削工件面較寬的端面。

　　(15)禁止在無(wú)心蘑床上磨削彎曲或沒(méi)有較直的工件。

　　(16)使用切削液的磨床，使用結(jié)束后應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)1～2rain脫水。

　　(17)不能使砂輪冰凍，以防產(chǎn)生裂紋。

　　(18)使用油性切削液的磨床，在操作時(shí)應(yīng)關(guān)好防護(hù)罩并起動(dòng)吸油霧裝置，以防油霧飛濺。

　　(19)注意安全用電，不得髓意打開(kāi)電器箱。操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)電器故障，應(yīng)請(qǐng)電工檢修。

　　(20)不得隨意使用火種，注意防火，熟悉消防器材部位及使用。

　　(21)操作時(shí)必須精力集中，不得擅自離開(kāi)機(jī)床。

　　(22)熟悉有關(guān)安全搶救知識(shí)，以備發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)搶救。

　(二)磨床的文明生產(chǎn)

　　文明生產(chǎn)就是生產(chǎn)文明化(或科學(xué)化)，是正確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中人、物和環(huán)境三者關(guān)系的生產(chǎn)活動(dòng)。目的是為了使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低消耗，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　現(xiàn)代化的工廠，對(duì)文暖生產(chǎn)有嚴(yán)格的要求。例如車(chē)間機(jī)床的排列、工件成品的放置及光線、溫度、噪聲等都有嚴(yán)格的規(guī)定。

　　操作者應(yīng)注意養(yǎng)成下列文明的生產(chǎn)習(xí)慣：

　　(1)合理組織工作位置。

　　目前合理組織工作位置已規(guī)范化。合理地組織工作位置能為操作者創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，以便能有條不紊的操作，并獲得較高的生產(chǎn)率。

　　工作位置組織主要包括工件、量具、砂輪、工具、輔具的安放。每種物品都應(yīng)放在的部位，要避免混亂現(xiàn)象。圖11—22所示為典型的工作位置組織示意圖，圖中表明了磨床、工具箱、測(cè)量平板、砂輪貯存箱等工作地的組織安排。

　　(2)操作過(guò)程中要保持工作場(chǎng)地的整潔。

　　(3)要愛(ài)護(hù)圖樣和工藝文件，保持其整潔完好。

　　(4)要正確使用量具、工具、夾具、輔具，并做好日常保養(yǎng)工作。

　　(5)要合理操縱磨床，不得敲擊損壞磨床零部件；定期做好磨床的保養(yǎng)工作。

　　(6)磨削完畢的工件要放在工位器具內(nèi)，以防止碰傷、拉毛工件或使工件生銹。

　　(7)成批生產(chǎn)的工件要徽*檢驗(yàn)。

　　(8)下班前應(yīng)清理好磨床及工作場(chǎng)地。

　　(9)做好交接班工俸，并做好記錄。