(1)砂輪主軸與軸瓦間的間隙調(diào)整。在砂輪主軸軸頸上涂色，與軸瓦轉(zhuǎn)研，用刮刀刮研軸瓦表面，使接觸點要求達(dá)到12～14點/(25 mm×25 mm)，然后進(jìn)行安裝調(diào)整，將砂輪主軸與軸瓦的間隙調(diào)整到0.0025～0.005mm，這樣可避免磨削中工件產(chǎn)生棱圓。
(2)砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡。砂輪主軸電機(jī)的振動對磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動平衡。對砂輪則需進(jìn)行兩次平衡，首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡，然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。
(3)砂輪的修整。一般情況下，用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出0.4-0.8um的表面粗糙度。為使磨削表面達(dá)到0.02-0.04um的表面粗糙度要求，就必須對砂輪進(jìn)行精修和細(xì)修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。
①用金剛筆精修、再用油石細(xì)修。砂輪粒度一般選用46#-80#。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進(jìn)給量對砂輪進(jìn)行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時，砂輪修整器的安裝應(yīng)正確合理，每次進(jìn)給量應(yīng)控制在5um，選擇縱向進(jìn)給運(yùn)動速度時，建議選用速度。在精修過程中，應(yīng)注意修整發(fā)出聲音的變化。若發(fā)出均勻的沙沙聲，說明修整狀態(tài)正常；若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低，甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲，則應(yīng)立即檢查工作臺是否出現(xiàn)爬行，冷卻是否充分，金剛筆是否鋒利等，然后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。經(jīng)金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進(jìn)行細(xì)修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細(xì)修時，油石必須與砂輪圓周表面平行，油石與砂輪輕微接觸，緩慢地縱向移動2～3次即可。
②用金剛筆精修、再用精車后的砂輪細(xì)修。用金剛筆精修后，先用磨削長度與工件基本一致的心軸進(jìn)行錐度調(diào)整，然后用經(jīng)精車后的砂輪進(jìn)行細(xì)修。精車砂輪時，將砂輪安裝在卡盤上，將卡盤夾緊在一根自動定心的心軸上，然后頂在精密車床的兩個上進(jìn)行粗、精車外圓，使砂輪外圓無偏擺。然后將精車后的砂輪頂在磨床的兩上即可對磨削用砂輪進(jìn)行細(xì)修。
細(xì)修時，頭架帶動修整用砂輪轉(zhuǎn)動，選用低轉(zhuǎn)速(約80-100r/min)、小進(jìn)給量(往復(fù)一次約2μm)，工作臺往復(fù)速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次往復(fù)修整。修整用砂輪與被修整砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相同，即接觸點兩者韻線速度方向相反。冷卻液應(yīng)充分，以沖走浮砂，防止磨削時砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面。
砂輪經(jīng)精、細(xì)修整后，可用于手指順著砂輪旋轉(zhuǎn)方向輕輕靠近砂輪工作表面并作縱向移動，若手感平整光滑如觸鏡面，說明砂輪修整良好；若感覺有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷輕輕刷去砂輪表面浮砂。