M1432A型外圓磨床的主要部件結(jié)構(gòu)
1、砂輪架
砂輪架由殼體、砂輪主軸及其軸承、傳動裝置與滑鞍等組成。砂輪主軸及其支承部分的結(jié)構(gòu)將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，是砂輪架甚至磨床的關(guān)鍵部件。砂輪主軸應(yīng)具有較高的旋轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和耐磨性。
M1432A型外圓磨床砂輪架的結(jié)構(gòu)圖如圖3—3所示。砂輪主軸5兩端以錐體定位，前端通過壓盤1安裝砂輪，后端通過錐體安裝帶輪13。主軸的前、后支承均采用“短三瓦”動壓滑動軸承，每個軸承由均布在圓周上的三塊扇形軸瓦19組成。每塊軸瓦都支承在球頭螺釘20的球形端頭上，由于球頭中心在周向偏離軸瓦對稱中心，當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)時，在軸瓦與主軸頸之間形成三個楔形縫隙，于是在三塊軸瓦處形成三個壓力油楔，砂輪主軸在三個油楔壓力的作用下，懸浮在軸承中心而呈純液體摩擦狀態(tài)。
調(diào)整球頭螺釘?shù)奈恢茫纯烧{(diào)整主軸軸頸與軸瓦之間的間隙，通常間隙應(yīng)保持0.01～0.02 mm。調(diào)整好以后，用螺套2l和鎖緊螺釘22鎖緊，以防止球頭螺釘松動而改變軸承間隙，最后用封口螺釘23密封。
砂輪主軸5由止推環(huán)8和推力球軸承10作軸向定位，并承受左右兩個方向的軸向力。推力球軸承的間隙由裝在帶輪內(nèi)的六根彈簧11通過銷子14自動消除。
砂輪工作時的圓周速度很高(一般為35 m／s左右)，為了保證砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，采用帶傳動直接傳動砂輪主軸，裝在主軸上的零件都經(jīng)仔細(xì)校正靜平衡，整個主軸部件還要校正動平衡。
砂輪架殼體4內(nèi)裝潤滑油以潤滑主軸軸承(通常用2號主軸油并經(jīng)嚴(yán)格過濾)，油面高度可通過油標(biāo)觀察。主軸兩端采用橡膠油封實現(xiàn)密封。
砂輪架殼體用T形螺釘緊固在滑鞍16上，它可繞滑鞍上的定位軸銷17回轉(zhuǎn)一定角度，以磨削錐度大的短錐體。磨削時，通過橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和半螺母18，可使滑鞍帶著砂輪架沿橫向滾動導(dǎo)軌作橫向進(jìn)給運(yùn)動或快速進(jìn)退移動o
2、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)砂輪架的周期或連續(xù)橫向工作進(jìn)給、調(diào)整位移和快速進(jìn)退，以確定砂輪和工件的相對位置，控制工件的直徑尺寸。因此，對它的基本要求是保證砂輪架有高的定位精度和進(jìn)給精度。
橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作進(jìn)給有手動的，也有自動的。調(diào)整位移一般為手動，而定距離的快速進(jìn)退則采用液壓傳動。如圖4所示為可作自動周期進(jìn)給的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
1)手輪進(jìn)給
用手轉(zhuǎn)動手輪11，經(jīng)中間體17帶動軸Ⅱ(如圖4所示)，再由齒輪副50／50或20／80，經(jīng)44／88傳動絲杠16轉(zhuǎn)動(螺距P=4mm)，可使砂輪架5作橫向進(jìn)給[如圖4(a)]。當(dāng)手輪l1轉(zhuǎn)1周時，砂輪架5的橫向進(jìn)給量為2mill(粗進(jìn)給)或0.5 mm(細(xì)進(jìn)給)。手輪11的刻度盤9上刻度為200格，因此每格進(jìn)給量為0.01 mm或0.0025 mm。
2)周期自動進(jìn)給
周期自動進(jìn)給是由進(jìn)給液壓缸的柱塞18驅(qū)動[圖4(b)]，當(dāng)工作臺換向時，進(jìn)給液壓缸右腔接通壓力油，推動柱塞18向左移動，這時活套在柱塞18槽內(nèi)銷軸上的棘爪19，推動固定在中間體17上的棘輪8轉(zhuǎn)過一個角度，實現(xiàn)自動進(jìn)給一次(此時手輪11也被帶動旋轉(zhuǎn))。進(jìn)給完畢后，進(jìn)給液壓缸右腔與回油路接通，于是柱塞18在左端的彈簧作用下復(fù)推動。