“數(shù)控磨床”介紹？

“數(shù)控磨床”是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。

大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

“數(shù)控磨床”又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等

加工范圍：

磨床能加工硬度較高的材料，如：淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如：玻璃、花崗石。

操作規(guī)程：

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安 全和交接班制度；

2.操作者須根據(jù)強(qiáng) 力磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)；

3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作；

4.開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng) 力磨床下列部位進(jìn)行檢查：

(1).調(diào)整皮帶松緊度是否合適；

(2).搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好；

(3).砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度；

(4).檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻液是否暢通；

(5).檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng)，注入潤(rùn)滑油；

(6).砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密；

(7).砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用；

(8).檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安 全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔、無短路；

(9).裝卡砂輪時(shí)，砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5～1.Omm的紙墊，須用專用扳手，均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂；

(10).接通電源，順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車；

(11).開動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)2～3min，查看各部動(dòng)作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪擺動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況，應(yīng)停車切斷電源，采取措施處理，嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理；

5.工件的裝卡須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件，須確認(rèn)狀態(tài)良好后，方準(zhǔn)開車工作；

6.加工工件時(shí)，須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨能工件毛坯；

7.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí)，不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給；

8.工作時(shí)，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車；

9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動(dòng)移位等；

10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品；

11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件；

12.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理；

13.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復(fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)；

14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄；