隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車零部件的精密加工成為各大廠商迫切需要解決的課題。以激光加工為代表的新技術(shù)和新工藝將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

德國汽車工業(yè)在世界范圍內(nèi)的，得益于不斷的技術(shù)創(chuàng)新和擁有*的加工技術(shù)和裝備，這其中，德國的激光加工設(shè)備供應(yīng)商也起了重要的作用。

在德國大眾汽車公司、西門子VDO公司等眾多廠商的生產(chǎn)車間，LWS系列激光加工中心被廣泛應(yīng)用于多種工藝過程中（圖示為其加工的各種零件）。LWS系列激光加工中心是德國SITEC公司的得意之作。

LWS系列激光加工中心三軸行程可達(dá)到1000mm，加工速度可達(dá)80m/min，重復(fù)定位精度可達(dá)±2mm，CNC采用SIEMENS或HEIDENHAIN的系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)3～6軸控制，采用雙曲面移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)3D加工。

LWS-C激光加工中心采用框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以簡化激光加工系統(tǒng)，采用打磨過的硬質(zhì)陶瓷支承結(jié)構(gòu)以確保精度和吸收軸定位產(chǎn)生的振動(dòng)，工件裝夾設(shè)備與零件類型相匹配。大功率CO2和Nd:YAG激光頭均采用ROFIN或TRUMPF的產(chǎn)品。由光纖或鏡面系統(tǒng)定向傳輸數(shù)據(jù)到達(dá)激光加工頭，位于Z軸的激光頭可以手動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)，采用和控制器一體化的可調(diào)整十字準(zhǔn)線的檢測系統(tǒng)，可自動(dòng)控制光束位置，CNC可控制3～6軸，操作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)并可選配雙工作臺(tái)，配有加工過程監(jiān)測功能和激光檢測設(shè)備。操縱室位于機(jī)器隔離間內(nèi)，配有激光保護(hù)窗的推拉門，并可上鎖。

經(jīng)過不斷的創(chuàng)新，通過與多軸數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)合，激光加工技術(shù)和工藝在汽車零部件自動(dòng)生產(chǎn)線上取得了巨大的進(jìn)步和成功。一些特殊的激光技術(shù)，如焊接、鉆孔和表面打磨等，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)領(lǐng)域中。

隨著中國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車零部件的精密加工成為各大廠商迫切需要解決的課題，以激光加工為代表的新技術(shù)和新工藝將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

德國SITEC公司以VARIOMODUL為基礎(chǔ)，結(jié)合*的激光加工設(shè)備，組成模塊化和靈活性的柔性生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)汽車零部件率的自動(dòng)裝配和測試。（end）