【機床】小型車齒加工中心GS200H開始銷售
<小型車齒加工中心 GS200H>
車齒加工中心，將車齒加工的工藝方法結合我司的技術要素，由原來需要5個工序（5臺設備）的齒輪加工在一臺設備上集約。捷太格特迄今為止，已經開發(fā)了通用加工中心基本型的GS300H和適合大型齒輪加工的GS700H這兩個機型的車齒加工中心。
本次開始銷售的GS200H、傳承了GS系列的“工序集約功能”，并匯集了在GS700H上的加工技術和方法。并且通過劃時代的小型化，能夠很容易的在汽車用齒輪等生產線上進行組線，是一款適用于量產加工的設備。本設備基于GS系列的車齒加工技術、高速旋轉工件軸、本公司研制的CNC裝置TOYOPUC-GC70、車齒開發(fā)理論開發(fā)，結合刀具等的以往技術、功能，通過提高機床剛性•各軸剛性、降低熱變位的最恰當機械設計，實現高精度加工和以往設備約2倍生產能力的高生產性。此外，通過采用車齒加工工藝，能夠使客戶的產品小型化、輕量化，對客戶節(jié)省能源、節(jié)省資源的需求做出貢獻。
捷太格特通過提供具備了要素、控制、刀具、加工技術的GS系列3種機型，在支援客戶生產的同時推進該系列設備在齒輪加工市場的銷售。此外，捷太格特在以成為深受客戶信賴的真正綜合生產線建設者為目標的同時，以創(chuàng)造“以人為主角的智慧工廠”為理念，今后會不斷為客戶提供有價值的解決方案。
1．主要特點
① 適用于生產線的緊湊型設備尺寸
② 通過提高設備剛性、各軸（X.Y.Z）剛性，實現了高生產性（比以往設備高約2倍）
?立柱的高剛性化
?應力傳遞的縮短
?主軸前端軸承直徑的大型化
③ 通過熱變位對策，削減軸移動量變化，提高了加工精度
?確保鑄造部件（床身、立柱）的熱容量和實現放熱效果的設計
?通過優(yōu)化床身的加強筋構成，實現了穩(wěn)定的軸移動
2．加工對象工件
3．GS200H機械規(guī)格
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