產品的特點

①高速?高精度
1)C-X同時2軸控制磨削
通過輕量砂輪臺、靜壓導軌、直線電機驅動的高響應性砂輪臺進給機構，實現空轉和背隙的減少。提高曲軸加工面的精度和品質。
 
2)高效率磨削
通過直驅式砂輪軸的采用和優(yōu)化設計，實現砂輪臺上的“重量減輕”和“低重心化”。通過這樣的設計，砂輪臺的移動會有更好的響應性，并且通過提高與主軸臺旋轉的追隨性，實現加工周期縮短。
 
3)TOYODA STAT BEARING
作為磨床“心臟”部位的砂輪軸，我們采用了動壓和靜壓組合的混合動力型軸承“TOYODA STAT BEARING”。因為沒有金屬性的摩擦砂輪軸具有使用壽命長的特點，并且通過高剛性和高減衰性能的構造實現高精度磨削。
 
4)減少加工不良
通過搭載實現高精度磨削的高精度磁性分離器，過濾后的切削液可以達到30ppm的清潔度，這樣也很大程度上消解了因切削液雜質問題引起的加工不良和設備故障問題。
※30ppm???1L的切削液中殘留雜質量為30mg左右
 
②生產能力的提高
1）作業(yè)時間縮短
通過標準附屬錐度調整用手輪，可以進行簡單的錐度調整成為可能，工裝更換時間縮短大約1/10。
 
2)單位面積上生產能力的提高
通過主要裝置的緊湊化，空間的有效配置等手段實現空間的節(jié)約。并且因為加工周期的縮短，單位面積上的生產能力比較原來機型可提高2.3倍。
 
3)節(jié)省能源
針對磨削抵抗將砂輪軸承結構進一步優(yōu)化，通過各軸電機容量的削減，電力消耗比原來機型可降低50%。
 
4)自動化對應
可結合客戶的生產形態(tài)給客戶提供機器人搬送系統等自動化系統的提案。
 
③安心稼動
新型HMI搭載
    標準搭載IoE時代的新型HMI「TOYOPUC-Touch」。通過操作界面大型化實現可視化，靈活操作，設備狀態(tài)的可視化等，支持客戶的日常作業(yè)。
    今后，我們也會作為磨床行業(yè)的者，為客戶提供高精度、高生產能力、高可靠性等擁有高附加價值的設備，持續(xù)為世界的制造業(yè)貢獻我們的力量。
 
 
 
 

<完>