電火花加工機床的加工原理、常見功能及運用
電火花加工機床,是利用電火花加工原理,加工導電材料的特種加工機床,又稱電蝕加工機床。
它主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質合金和淬火鋼等)和復雜形狀的模具、零件,以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具(如鉆頭和絲錐)等。進行電火花機加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具的電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。
緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產生火花放電,重復上述過程。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進給,最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復雜的型面。
電火花機床常用功能有:
1:電火花加工機床加工工藝單電極法,用單個電極加工工件,一般用于形狀簡單、精度要求不高的工件。 單電極加工也可用平動頭搖動實現工件的粗、中、精加工。2:電火花加工機床加工工藝多電極法,同一個工件加工用多個電極,一般分為粗、中、細三次依次進行加工,用于精密型加工。3:電火花加工機床加工工藝分解電極法,根據工件的幾何形狀,把電極分解成若干個,用主型腔電極加工型腔主要部分,再用副型腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。4:電火花加工機床加工規(guī)準,粗加工,一般采用較大的電流,較大的on time。中加工,一般采用中等的電流,中等on time。精加工,一般采用較小的電流、高頻及較小的on time。
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