1、操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

 

　　2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。

 

　　3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

 

　　4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

 

　　5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

 

　　6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

 

　　7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

 

　　8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

 

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

普通車床操作規(guī)程

 

1.1 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

1.2 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。

1.3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

2 .操作程序

2.1 上好工件，先起動(dòng)潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動(dòng)。

2.2 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6 使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

2.7 加工長料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8 進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

2.1.0 加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡，車速要適當(dāng)。

2.1.1. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

2.1.2 對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

2.1.3 用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

2.1.4 用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

2.1.5 自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

2.1.6 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。

3 .停車操作

3.1 切斷電源、卸下工件。