數(shù)控電火花加工機(jī)床一般都具有定時(shí)加工功能，可用于控制面積較大電極精加工的最后幾段電參數(shù)的加工時(shí)間。精加工時(shí)電火花的電蝕能力非常弱，由于間隙內(nèi)加工屑及其他因素的影響，需很長的加工時(shí)間。由于最后幾個(gè)條件的尺寸變化已很小，實(shí)際上我們只要加工到要求的表面粗糙度后就可結(jié)束加工，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用定時(shí)加工方法，這樣可大幅度地提高精加工效率。

  目前大多數(shù)控電火化加工機(jī)床可實(shí)現(xiàn)橫向加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工。但這些功能在模具企業(yè)中并沒有得到很好的應(yīng)用。如能充分發(fā)揮機(jī)床的功能，可使機(jī)床的加工效率得到提高。如注塑模的成形鑲件四周有較薄、較深的膠位，這些部位如采用Z軸伺服加工，會(huì)因局部放電面積小，加工深度大，加工過程中就會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，加工速度緩慢。若通過改善工藝方法，利用數(shù)控電火花加工機(jī)床的橫向伺服功能，使電極作橫向伺服加工，加工速度可比采用Z軸伺服加工提高數(shù)倍。模具“清角加工”因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，采用X、Y、Z 3軸聯(lián)動(dòng)的方法，即斜向加工，可使放電加工穩(wěn)定，提高加工效率。