五軸加工中心的五大優(yōu)勢是什么呢？

　　1.使刀具處于最佳切削狀態(tài)，改善切削條件。隨著刀具向頂部或工件的邊沿移動，切削狀態(tài)逐漸惡化。而且為了在這里保持切削狀態(tài)，需要旋轉(zhuǎn)工作臺。但若要使一個不規(guī)則面*加工，使工作臺在不同方向上旋轉(zhuǎn)多次。

　　2.有效地避免刀具的干擾。對于應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的葉輪、葉片、整體葉盤等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因，不能滿足工藝要求，而且可以滿足5軸機床的要求。與此同時，五軸機床也可以使用較短的刀具，提高系統(tǒng)的剛度，減少刀具的數(shù)量，避免產(chǎn)生專用刀具。

　　3.減少裝夾量，一次裝夾完成五個側(cè)面的加工。采用五軸加工中心，減少基準(zhǔn)誤差，提高加工精度。實踐中，只要一次裝夾，就能較好地保證加工精度。與此同時，由于工藝鏈條縮短，設(shè)備數(shù)量減少，使得加工中心的工裝夾具、車間面積和設(shè)備維修費用也相應(yīng)減少，可以使用更少的夾具，更少的廠房面積，更少的維修費用，來完成更高效、更高質(zhì)量的加工。

　　4.處理質(zhì)量和效率得到改善。五軸機床可采用刀具側(cè)刃，提高加工效率。

　　5.縮短生產(chǎn)流程，簡化生產(chǎn)管理。海天五軸龍門加工中心全過程縮短了生產(chǎn)過程鏈，簡化了生產(chǎn)管理和生產(chǎn)計劃。越復(fù)雜的工件，其相對于分散生產(chǎn)的傳統(tǒng)工序的優(yōu)勢越明顯。