鏡面火花機與其他設(shè)備不同，它不僅使用的電極材料不同并且對電極的大小也有要求，一般都是使用紅銅，但是紫銅會使電極的損耗更小，不過在選擇材料時要選擇均勻且雜質(zhì)少的銅，因為質(zhì)量不好的銅容易出現(xiàn)損耗變大，且物體表面起皺等現(xiàn)象，這個是值得注意的。銅鎢合金能夠降低電極的損耗，不過加工出來的鏡面效果和紫銅還是有差別的。

火花機電極必須在精加工拋光被使用時，缺陷不能有痕跡，否則的缺陷將被復制到所述工件的表面上，但并不要求的電極的表面到達反射鏡。

一般情況下，鏡面加工電極的尺寸標度一側(cè)為0.2-0.05mm，精加工電極的尺寸標度一側(cè)為0.1mm。當處理區(qū)域很小時，它可以更小。當仿形精度較高時，可以更小。當粉末混合時，它可以更大。加入電極的釋放量過小就會降低工作速度。

精密數(shù)控火花機床使用多電極鏡面電火花加工。 這就要求多電有良好的一致性，制造精度要高，更換電極要反復夾緊，定位精度要高。 一般情況下，高速銑削電極制造時，采用參考球測量定位方法，采用3r 快速夾緊定位系統(tǒng)進行重復定位等工序來滿足。