引言：大家都知道普通外圓磨床的頭架和砂輪架均不能繞其垂直軸線調(diào)整角度，頭架主軸也不能轉(zhuǎn)動，沒有內(nèi)圓磨具。因此，普通外圓磨床的工藝范圍較窄，只能磨削外圓柱面和錐度較小的外圓錐面。但由于其主要部件的結(jié)構(gòu)層次少，剛性好，可采用較大的磨削用量，因此生產(chǎn)率較高，同時也易于保證磨削質(zhì)量，而外圓磨床相對于普通外圓磨床有著不可比擬的優(yōu)勢。

       什么是外圓磨床

       外圓磨床主要采用磨削工具對工件表面進(jìn)行磨削。大多數(shù)磨床采用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削，少數(shù)則采用油石、砂帶等其它自由磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)、砂帶磨床、磨床拋光機(jī)等，磨床可加工硬度較高的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。也可以加工玻璃、花崗巖等易碎材料。該磨床可以高精度、小粗糙度的磨削表面，也可以高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削。

       外圓磨床應(yīng)用廣泛。可加工各種圓柱錐面及軸肩端磨床。外圓磨床也有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度大的內(nèi)外錐面。但是，外圓磨床的自動化程度較低。僅適用于小批量單件生產(chǎn)和維修。耐磨焊條內(nèi)圓磨床砂輪的主軸轉(zhuǎn)速很高，可以磨削圓柱和圓錐內(nèi)孔的表面。普通內(nèi)圓磨床只適用于單件和小批量生產(chǎn)。自動半自動內(nèi)圓磨床除工作周期外，還可自動加工測量。它主要用于批量生產(chǎn)。平面磨床的工件通常用電磁吸力夾持在工作臺上或固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的邊緣或端面進(jìn)行磨削。無心磨床通常是指無心外圓磨床，即工件不需要頂部或卡盤的對中支撐。工件位于車輪導(dǎo)輪之間，由支撐板支撐。該磨床生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化和批量生產(chǎn)。

       外圓磨床砂輪主軸軸承采用錐油楔動承。砂輪主軸在低速時仍具有較高的軸承剛度。砂輪架導(dǎo)軌采用剛性十字滾子導(dǎo)軌，半自動送料機(jī)構(gòu)采用轉(zhuǎn)鼓。尾座軸系具有無間隙剛度的特點。液壓箱的電器箱和冷卻箱與機(jī)床分離。研磨指示器和冷卻液過濾器。頭架的速度可通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)。電氣系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維護(hù)方便。可選擇自動測量儀器。

       普通外圓磨床和外圓磨床的區(qū)別

       外圓磨床的工藝范圍較寬，可以磨削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面等。但其生產(chǎn)效率較低，適用于單件小批生產(chǎn)。無心外圓磨床進(jìn)行磨削時。工件不是支承在上或夾持在卡盤中，而是直接被放在砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板和導(dǎo)輪支承，以工件被磨削的外圓表面本身作為定位基準(zhǔn)面.無心外圓磨床有兩種磨削方法：貫穿磨削法和切入磨削法。

       外圓磨床是圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動（見機(jī)床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。

       科普過什么是外圓磨床和普通外圓磨床與外圓磨床的區(qū)別之后，相信讀者們對外圓磨床有了更清晰的認(rèn)識，簡而言之外圓磨床就是在普通外圓磨床的基礎(chǔ)上做了許多的改進(jìn)，使得外圓磨床的工藝范圍更寬，削磨方式也少許不同。