數控車方機底座床體采用高強度優(yōu)質鑄件，經多次回火處理，強度高、精度保持性好。X、Z軸驅動采用步進/伺服電機且采用高精度滾珠絲杠增加了機床的運動精度和穩(wěn)定度。

數控車方機主軸為高精密通孔式主軸單元，采用進口大直徑精密軸承組合排列，剛性好、精度高，采用進口脂潤滑，在恒溫、凈化環(huán)境下裝配，并經過精密靜平衡測試，可保證主軸運轉平穩(wěn)，在AC電機的驅動下，具有良好的剛度和低速下的大扭矩。

新型環(huán)保全封閉護罩，高速、大水量的切削，做到滴水不漏。罩殼的外形簡潔、美觀、時尚。采用集中潤滑系統(tǒng)，可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑，且注油時間間隔及注油量可調，有效保證機床的使用壽命。

模塊化設計，切換加工件只需要換夾具與刀具，可快速精準切換。電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。

數控車方機有多種配置，能擴大機床功能，保證機床的高精度和高效率，以滿足客戶。用數控系統(tǒng)多軸聯(lián)動控制，可實現曲面、臺階面、弧形面、錐面、螺紋、扁面、棱柱（錐）等批量零件的加工。

數控車方機是我公司開發(fā)的一款高速精密數控車床。數控系統(tǒng)能同時控制X，Z軸移動，可自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用于高速精密加工，可有效提高加工精度和效率。

數控車方機適合批量生產各種短軸類、臺階類以及盤類零件的外圓、內孔、割槽、球面、錐面、圓弧、多棱體、多端面、多角等復雜工序的精密自動化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，當每道工序加工完畢后，轉塔刀架旋轉根據數控系統(tǒng)定位到下一道工序所需要的刀具，依次轉換直至工件加工完成，大大節(jié)省了加工時間，特別適合零件的大批量生產或復雜零件的中、小批量、多品種輪番生產。