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數(shù)控磨床卡具想要發(fā)展必須做到這四大點
數(shù)控磨床卡具想要發(fā)展必須做到這四大點
一、高精密
首先在磨床卡具結(jié)構(gòu)的設(shè)計上,精密的卡具結(jié)構(gòu)有三爪自定心卡盤、多齒盤等,在對卡具進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時要充分發(fā)揮主觀能動性,以實現(xiàn)機械加工向著更高精度的方向發(fā)展。
二、高效率
磨床卡具要能適應(yīng)高速加工的要求,并降低夾具的輔助時間,來提高效率。保證連續(xù)性生產(chǎn)用機械來代替人力。比如采用三爪自定心卡盤夾緊工件,可以適應(yīng)高轉(zhuǎn)速加工條件,還可采用電動虎鉗來對工件裝夾,比人工裝夾效率提高數(shù)倍,大大提高了機械加工的生產(chǎn)效率。
三、通用性
為降低整體的生產(chǎn)成本,必須要降低卡具自身的成本,因此,磨床卡具要朝著通用性方向去發(fā)展。也就是制定適合所有種類卡具的加工標(biāo)準(zhǔn),使磨床卡具成為一種標(biāo)準(zhǔn)化磨床配套設(shè)備,有利于促進磨床卡具本身的商品化和規(guī)模化生產(chǎn),最終降低成本。
四、多變性
卡具的柔性化就是通過對卡具的結(jié)構(gòu)進行科學(xué)設(shè)計,將不可拆卸機構(gòu)改造成可拆卸機構(gòu),使之可以通過自身的組合、調(diào)整來滿足各種工藝的需求,也就是說一種卡具通過自身拆卸改裝后可滿足各種工件的裝卡。
雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系
零件的精度與表面粗糙度有密切關(guān)系。雙端面磨床表面粗糙度與加工精度的關(guān)系具體體現(xiàn)在哪些方面呢?一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度,即一定的尺寸公差要有相應(yīng)的表面粗糙度。雙端面磨床該如何控制好二者之間的關(guān)系呢?一般情況下,對尺寸要進行有效控制,表面粗糙度Ra值應(yīng)不超過尺寸公差的1/8。高精度的零件一定要求表面粗糙度值較小,而表面粗糙度小的零件不一定要求高精度。
影響磨削加工表面粗糙度的因素很多。有工件材料的化學(xué)成分、工件直徑、砂輪特性、修整狀況、磨損程度、砂輪直徑、砂輪與工件速度,進給速度、磨削深度與磨削液等。
表面粗糙度值小,可以增加零件之間接觸面積,減少表面接觸壓強,降低磨損。一般磨削表面接觸面積達30%-50%。精密磨削其表面有效接觸面積可達85%-90%,超精密磨削則有效接觸面積更高。在一定條件下,表面粗糙度值 越小則磨損越小。
如何選擇合適的經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓磨床?
對于磨床你有什么要求
在明確個人信息之后,合理的選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求。
1、主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍、和精度要求。凡事都講知己知彼才能百戰(zhàn)百勝,選擇一個合適的經(jīng)濟型內(nèi)圓磨床也是同理。你要知道對方的機床能加工多大的工件,加工精度能達到多少等等。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的控制精度。
2、根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。保證機床長時間穩(wěn)定運行而不出故障可進行批量生產(chǎn)。經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓磨床在選用時的注意事項。
3、一直在強調(diào)經(jīng)濟型,怎么才算是經(jīng)濟型呢?那就是要做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。并且在此基礎(chǔ)上價位又是能承受的才可稱作真正的經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓磨床。
雙面磨床對工業(yè)生產(chǎn)效率有哪些影響
國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)品需求旺盛,產(chǎn)量遠不能滿足需求,且以低端為主。在此形勢下,突破當(dāng)前發(fā)展瓶頸,走高精路線已經(jīng)成為磨床企業(yè)亟待解決的問題。在經(jīng)濟復(fù)蘇的發(fā)展形勢及國家政策的大力支持下,企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級,磨床行業(yè)有了進一步的提升,國內(nèi)市場不斷涌現(xiàn)高精端產(chǎn)品。
雙面磨床的出現(xiàn)讓工業(yè)生產(chǎn)有了極大的效率提升,首先這種設(shè)備改變了傳統(tǒng)的單面磨床的結(jié)構(gòu),讓很多部件的加工效率直接提升了一倍以上,能夠達成這樣的效果正因為將磨床磨刀的結(jié)構(gòu)進行了一定的改變,讓磨床的暴露角度更大一些從而能夠在雙面進行相同的操作,也就能夠達到同時處理兩份工件的效果。
并且雙面磨床的出現(xiàn)讓操作人員的操作技術(shù)要求也有了一定提升,畢竟與單面操作相比要保證兩面的切削效果一致就需要高度集中的注意力以及對于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化為前提的工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,雙面磨床對于生產(chǎn)率的提升功勞是不可磨滅的,隨著其適用范圍的不斷增加,常見的各種工業(yè)零配件的加工速度也會顯著提升,促進工業(yè)專業(yè)化程度的整體提升。
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