雙面磨床對工業(yè)生產(chǎn)效率有哪些影響

國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)品需求旺盛，產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿足需求，且以低端為主。在此形勢下，突破當(dāng)前發(fā)展瓶頸，走高精路線已經(jīng)成為磨床企業(yè)亟待解決的問題。在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的發(fā)展形勢及國家政策的大力支持下，企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級，磨床行業(yè)有了進(jìn)一步的提升，國內(nèi)市場不斷涌現(xiàn)高精端產(chǎn)品。
雙面磨床的出現(xiàn)讓工業(yè)生產(chǎn)有了極大的效率提升，首先這種設(shè)備改變了傳統(tǒng)的單面磨床的結(jié)構(gòu)，讓很多部件的加工效率直接提升了一倍以上，能夠達(dá)成這樣的效果正因?yàn)閷⒛ゴ材サ兜慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了一定的改變，讓磨床的暴露角度更大一些從而能夠在雙面進(jìn)行相同的操作，也就能夠達(dá)到同時(shí)處理兩份工件的效果。
并且雙面磨床的出現(xiàn)讓操作人員的操作技術(shù)要求也有了一定提升，畢竟與單面操作相比要保證兩面的切削效果一致就需要高度集中的注意力以及對于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化為前提的工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，雙面磨床對于生產(chǎn)率的提升功勞是不可磨滅的，隨著其適用范圍的不斷增加，常見的各種工業(yè)零配件的加工速度也會(huì)顯著提升，促進(jìn)工業(yè)專業(yè)化程度的整體提升。

雙端面磨床的參數(shù)表

數(shù)控雙端面磨床：MK7650A、B
本機(jī)床適用于小型號軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，磨頭進(jìn)退導(dǎo)軌采用交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機(jī)床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續(xù)磨削的工藝方法，并可配有自動(dòng)上料提升機(jī)構(gòu)。
數(shù)控雙端面磨床:MK7650A、B機(jī)床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50　0.002mm
50-80　0.003mm
80-110　0.005mm
厚度差　≤0.01mm
表面粗糙度:　Ra0.32μm


雙端面磨床廠家:雙面磨床的使用方法

開機(jī)前應(yīng)做好設(shè)備點(diǎn)檢，并按規(guī)定對設(shè)備加油潤滑，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好。停車8小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可開始工作。
檢查砂輪情況,及時(shí)調(diào)整砂輪平衡。安裝砂輪時(shí),應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6~2mm紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，裝上設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，確認(rèn)無問題時(shí)才能開機(jī)工作。工作時(shí)，磨削量應(yīng)從小到大，不可突然增大，以防砂輪爆裂。
修整器的金剛石必須尖銳，修整砂輪時(shí)吃刀量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，嚴(yán)禁手持金剛石修整砂輪。開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)先把液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在"停止"位置，調(diào)速手柄放在"低速"位，砂輪快速移動(dòng)手柄放在"后退"。
保持液壓系統(tǒng)的正常壓力，防止系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣，注意不得使冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)常保持油液清潔，油質(zhì)良好。砂輪未離開工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，裝卸和測量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件和停車。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。使用工作臺(tái)變速手輪時(shí)，必須放在應(yīng)有的位置，以免損壞傳動(dòng)齒輪。
工作完畢后，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。下班時(shí)，應(yīng)將各手柄放在非工作位置上，切斷電源，清掃設(shè)備，作好點(diǎn)檢記錄。

雙端面磨床磨削過程中產(chǎn)生CBN砂輪燒傷工件

磨削過程中產(chǎn)生CBN砂輪燒傷工件
1. CBN砂輪的硬度選的偏高：應(yīng)更換硬度適當(dāng)?shù)纳拜啞?br />2.冷卻液的噴嘴方向不對或流量不充分：將冷卻液的噴嘴方向調(diào)準(zhǔn)、流量調(diào)大。
3.CBN砂輪修整不充分：更換CBN砂輪修整器重新進(jìn)行砂輪修整。
4.工件磨削的進(jìn)給量過大：適當(dāng)減小進(jìn)給量。
5.冷卻液中過濾不干凈：重新檢查調(diào)整冷卻系統(tǒng)。