1、采用無(wú)極變速系統(tǒng)軟件控制，可隨便調(diào)節(jié)出合適碾磨各種各樣構(gòu)件的碾磨速率。采用電—氣比例電磁閥閉環(huán)控制意見(jiàn)反饋工作壓力控制，可單獨(dú)管控工作壓力設(shè)備。上盤(pán)設(shè)定緩降器作用，合理的避免 薄脆產(chǎn)品工件的粉碎。

2、根據(jù)一個(gè)時(shí)間控制器和一個(gè)碾磨電子計(jì)數(shù)器，可按生產(chǎn)加工規(guī)定精確設(shè)定和控制碾磨時(shí)間和碾磨匝數(shù)。工作中時(shí)可調(diào)節(jié)工作壓力方式，做到碾磨設(shè)置的時(shí)間或圈速時(shí)便會(huì)全自動(dòng)關(guān)機(jī)警報(bào)提醒，完成全自動(dòng)流水線(xiàn)實(shí)際操作。根據(jù)提升薄厚光柵尺產(chǎn)生閉環(huán)控制控制，做到設(shè)置的薄厚會(huì)全自動(dòng)關(guān)機(jī)，完成線(xiàn)上控制生產(chǎn)制造。

3、服務(wù)器采用電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，配備功率大的降速系統(tǒng)軟件，軟起動(dòng)、軟終止，運(yùn)行穩(wěn)定。

4、根據(jù)上、下碾磨盤(pán)、太陽(yáng)輪、游星輪在生產(chǎn)加工時(shí)產(chǎn)生四個(gè)方位、速率互相融洽的碾磨健身運(yùn)動(dòng)，做到左右表層另外碾磨的高效率運(yùn)行。

5、下碾磨盤(pán)可升降機(jī)，便捷產(chǎn)品工件裝卸搬運(yùn)。氣動(dòng)式太陽(yáng)輪變向設(shè)備，精準(zhǔn)控制產(chǎn)品工件雙面碾磨精密度和速率。

6、任意裝有調(diào)整輪，用以調(diào)整左右碾磨盤(pán)的平行面差值。

7、產(chǎn)品工件碾磨的高效率與磨料息息相關(guān)，現(xiàn)階段關(guān)鍵二種磨料方法添加碾磨全過(guò)程，一種是另加磨料，也稱(chēng)之為分散磨料，它的缺陷是上石滾磨料供貨不夠，碾磨盤(pán)上磨料遍布不勻稱(chēng)，絕大多數(shù)研磨料未參加碾磨，成本費(fèi)較高，加工工藝可靠性較弱。另一種是Laptech將磨料固定不動(dòng)在碾磨盤(pán)里，也稱(chēng)之為接觸抑制磨料，取得成功解決了上石滾磨料供貨不夠，碾磨盤(pán)上磨料遍布不勻稱(chēng)的加工工藝難題，碾磨成本費(fèi)大幅降低。