臥式加工中心的加工步驟有哪些？臥式加工中心是指主軸與工作臺平行的一套加工中心，主要適用于加工箱體零件。他的工作原理是工件在加工中心裝夾后，計算機可以自動選擇不同的刀具，自動改變機床的主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件在多個表面的多道工序加工。它的優(yōu)點是可以大大提高生產(chǎn)效率，但占地面積大，成本高。

該系統(tǒng)可根據(jù)不同的加工程序控制機床，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對于工件的運動軌跡等輔助功能，依次完成工件的加工。在多個加工過程的多個表面上。并有多種換刀或選刀功能，使生產(chǎn)效率大大提高。臥式加工中心

加工中心由于集中加工和自動換刀，減少了工件裝夾、測量和機床調(diào)整時間，使機床的切削時間達到機床時間的80%左右（普通機床僅為15～20 %);

同時，也減少了工序間工件的周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀復(fù)雜、精度要求高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

在使用臥式加工中心時并不特別注意其操作要點，一些細節(jié)問題往往容易被忽視。

1、保證工件加工內(nèi)容在主軸行程范圍內(nèi)完整。

2、盡量在一次裝夾中完成所有加工內(nèi)容。必須更換夾緊點時，應(yīng)特別注意不要因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時應(yīng)在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺接觸，夾具底面平整度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于RA3.2um。

3、夾具應(yīng)盡可能少的部件和高的剛度。

4、為了簡化定位和安全，夾具各定位面相對于加工原點，應(yīng)有坐標尺寸。