數(shù)控車床公司的數(shù)控機床是一種高精度，靈活，的自動機床，因為其投資遠遠高于普通機床，因此降低了數(shù)控機床的故障率，縮短了故障維修時間，具有對于提高機床利用率具有非常重要的意義。鈦豪機械是旋轉(zhuǎn)中心，螺桿，軸加工，數(shù)控車床加工，刀柄，卡盤桿為公司的旗艦產(chǎn)品！目前，數(shù)控機床的故障診斷一直是運維人員的難題。由于數(shù)控機床的安全性和工作可靠性將直接影響生產(chǎn)單位的利益，因此及時診斷數(shù)控機床的故障非常重要。數(shù)控車床常見的故障診斷方式有哪些，數(shù)控車床的故障，我們應該從主機和電氣兩個方面進行分析，首先確定主機故障或電氣故障，然后進行深入分析，檢查，找出故障點，終于消除了。

對于常見的主機故障，有許多診斷方法，例如使用測試方法的“現(xiàn)代診斷技術(shù)”和使用傳統(tǒng)方法的“實用診斷技術(shù)”。 1.實用的診斷技術(shù)該診斷是由維護人員通過自身的感覺器官和對數(shù)控機床故障診斷的經(jīng)驗來進行的。由于故障的類型，實際診斷技術(shù)在診斷過程中的應用有所不同，各種方法沒有優(yōu)先權(quán)，可以穿插或同時進行，應進行綜合分析，才能取得較好的效果。實用的診斷技術(shù)不需要復雜而昂貴的儀器，可以隨時隨地進行診斷，并且快速，方便，高精度，特別適合于機床的初步診斷。 2，診斷是利用現(xiàn)代診斷技術(shù)在儀器的診斷和機床設備的某些特征參數(shù)的數(shù)據(jù)處理中，如振動，噪聲和溫度的測量，將測量值與正常規(guī)定進行比較，以判斷機械裝置的工作狀態(tài)是否正常，以預測和預測機械的運行情況；此外，可以定性和定量地分析機械設備故障的原因，位置和嚴重性。現(xiàn)代診斷技術(shù)可以在機械設備故障的早期階段使用，可以及時發(fā)現(xiàn)故障的位置，并進行維護，以免進一步損壞機械零件。現(xiàn)代診斷技術(shù)已得到不斷推廣和應用。

二，電氣系統(tǒng)故障診斷對于數(shù)控車床電氣系統(tǒng)故障，其調(diào)查，分析和診斷過程是故障處理過程，這是故障排除過程，因此其故障診斷方法尤為重要。以下是一些常見診斷方法的簡要介紹。 1.直觀的方法。它主要采用目檢，手觸，通電等方法。外觀檢查是維護人員進行故障診斷的一種方法。首*行咨詢，向故障現(xiàn)場人員詳細咨詢故障產(chǎn)生的過程，故障現(xiàn)象和后果，并在整個分析過程中，多次提出判斷；二是根據(jù)故障診斷的原則，從外到內(nèi)逐步進行仔細檢查。檢查機器的電控裝置（如潤滑設備，數(shù)控系統(tǒng)，溫度控制裝置等）有無報警指示，各部分處于正常狀態(tài)的工作狀態(tài)（如機械手，主軸狀態(tài)，各軸位置） ，刀庫等），機器在本地觀察是否有短路，斷路，電路板的PCB元件和線路是否有裂紋，燒傷，芯片等現(xiàn)象，如接觸不良，對電路板的維護，更多的是檢查故障，形狀和斷裂等等。

第三是觸感。在整機斷電的情況下，可以通過觸摸每個主電路板的安裝狀態(tài)，每個插頭座的插入狀態(tài)，每個電源和信號線的連接狀態(tài)（例如：伺服和電機接觸器的連接狀態(tài)）。 2.自我診斷功能方法。使用數(shù)字控制系統(tǒng)的自診斷功能，可以給出警報信息以指示故障的大致原因。 3.交換方式。交換相同的模塊和單元以觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，以便快速確定故障位置。 4.儀器測量比較方法。