1.電化學(xué)轉(zhuǎn)化

cnc數(shù)控加工設(shè)備電化學(xué)轉(zhuǎn)化改性技術(shù)用于在電解液和外部電流的作用下在零件表面形成氧化膜。在工程中，電化學(xué)轉(zhuǎn)化改性技術(shù)通常稱為陽(yáng)極氧化或陽(yáng)極氧化。近年來(lái)，電化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)的重大發(fā)展是微弧等離子體陽(yáng)極氧化，可以顯著提高表面硬度，或形成新型的彩色裝飾膜，在模具工業(yè)中具有良好的應(yīng)用。

2.表面形成和增強(qiáng)

用噴丸，擠壓，激光沖擊，軋制，超聲沖擊，振動(dòng)，高壓噴射等工藝方法，引起材料表層的彈塑性變形，引入殘余壓應(yīng)力并改變組織結(jié)構(gòu)，以提高材料的抗疲勞和抗腐蝕能力，提高零件的穩(wěn)定性和耐久性。

3.表面相變?cè)鰪?qiáng)

利用電子束和激光束對(duì)材料表面進(jìn)行快速加熱，形成新的相變區(qū)，并在表面和亞表面形成表面強(qiáng)化金相，從而獲得具有精細(xì)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)化相的特殊表面層。

4.離子注入

被真空系統(tǒng)電離的離子在高壓下加速并直接注入材料表面，形成非常薄的離子注入層，從而改變了材料表面的組成和結(jié)構(gòu)，提高了材料表面的性能。

5.有機(jī)和無(wú)機(jī)涂層技術(shù)

有機(jī)涂層技術(shù)，主要是指使用涂料（油漆，涂料，顏料，稀漿）賦予零件表面特殊的保護(hù)，裝飾，阻燃，溫度指示器等功能。

無(wú)機(jī)涂層技術(shù)是在金屬表面形成無(wú)機(jī)覆蓋層或表面膜。無(wú)機(jī)涂層或表面膜具有特定的化學(xué)組成，結(jié)構(gòu)和形態(tài)，可以賦予基材和涂層系統(tǒng)新的特性或功能。

6.表面合金化（擴(kuò)散）

金屬或非金屬沉積在基體材料的表面上并通過(guò)擴(kuò)散滲入基體材料的表面，以改變材料表面的化學(xué)組成和相結(jié)構(gòu)，從而提高材料表面的性能。cnc數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格也較為合適。

7.化學(xué)轉(zhuǎn)化

將金屬部件放置在某種化學(xué)溶液介質(zhì)中，以在金屬部件的表面上形成鈍化的復(fù)合膜，從而改善材料表面的性能。在工程中，常用的鈍化復(fù)合膜主要包括鉻酸鹽鈍化膜，磷酸鹽鈍化膜，草酸鹽鈍化膜和鋼件表面的藍(lán)色。另外，在工程應(yīng)用中，降低表面粗糙度的過(guò)程（拋光，拋光，軋制等）和表面著色通常被歸類為這種表面改性過(guò)程的化學(xué)轉(zhuǎn)化。

8.金屬電化學(xué)沉積技術(shù)

金屬電化學(xué)沉積，是指在金屬零件表面上沉積一層或多層金屬涂層，合金涂層或復(fù)合涂層技術(shù)的電化學(xué)方法，也稱為電鍍技術(shù)。可以通過(guò)電鍍?cè)诮饘倭慵谋砻嫔现苽渚哂胁煌δ艿母鞣N涂層。

9.防銹技術(shù)

金屬在環(huán)境介質(zhì)中化學(xué)或電化學(xué)作用下的變化稱為金屬腐蝕，俗稱鐵銹或鐵銹。防銹金屬是一種防止金屬在制造，搬運(yùn)，運(yùn)輸，存儲(chǔ)和使用過(guò)程中被腐蝕的技術(shù)。

10.熱浸鍍膜技術(shù)

熱浸鍍膜技術(shù)又稱熱鍍，是指將金屬鍍層材料浸入其他液態(tài)金屬或合金的熔點(diǎn)中而形成的鍍膜技術(shù)。熱浸涂層技術(shù)的特征在于在基底金屬和電鍍金屬之間形成合金層。