機(jī)械滑臺(tái)主要作用就是實(shí)現(xiàn)組合機(jī)床加工件的進(jìn)給，可以通過速度快慢的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度快慢的控制，使機(jī)床完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、刮端面、倒角、車端面、銑削等多種加工工藝。滑臺(tái)的剛性強(qiáng)，熱變形很小，加上穩(wěn)定的進(jìn)給，可以保障組合機(jī)床的加工精度。

機(jī)械滑臺(tái)使用過程中應(yīng)注意哪些

1、運(yùn)行時(shí)相應(yīng)禁止站在滑臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。

2、行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用較長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

3、滑臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、工作后應(yīng)將滑臺(tái)停在組合機(jī)床的中間位置，橫梁的側(cè)刀架降到低位置，垂架放在靠立住一側(cè)。

5、機(jī)械滑臺(tái)工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)滑臺(tái)，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，才可以進(jìn)行正常的加工操作。

6、加工工件寬度超過滑臺(tái)面寬時(shí)，工件重心對(duì)滑臺(tái)   偏移不得大于工作臺(tái)寬的1/4。

7、工件擺放要整齊，以保障滑臺(tái)受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致滑臺(tái)變形。

小型機(jī)械滑臺(tái)數(shù)控改造的方法是將手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架變成由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控刀架，Z步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在垂直方向的移動(dòng)，X步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在水平方向的移動(dòng)。在滑臺(tái)底座靠近滑塊的部位安裝三個(gè)接近開關(guān)，在滑塊上固定一個(gè)與三個(gè)接近開關(guān)平行又在運(yùn)動(dòng)過程中與三個(gè)開關(guān)都能接近的滑塊位置標(biāo)志塊（鐵塊），兩者共同用于滑塊運(yùn)動(dòng)方向和位置的檢測(cè)。另外，在滑臺(tái)上安裝一個(gè)簡(jiǎn)易的對(duì)刀裝置。

滑板在床身上做縱向運(yùn)動(dòng)，絲杠傳動(dòng)加上變速箱的作用，可以   多種的運(yùn)動(dòng)速度。機(jī)械滑臺(tái)的用途：在滑臺(tái)上安裝要加工的工件后做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可以把動(dòng)力頭安裝在上面，通過運(yùn)動(dòng)可以，對(duì)工件進(jìn)行切削、鉆削、鏜削加工，如果使用幾個(gè)不同的滑臺(tái)組合還可以加工復(fù)雜的工件，也可以批量生產(chǎn)加工，它是機(jī)床中重要的部件，選用合適的機(jī)械滑臺(tái)可提高機(jī)床的性能，一般是根據(jù)主動(dòng)力的大小來選用合適的，有液壓夾具的機(jī)床可以使用液壓滑臺(tái)，在與其它部件結(jié)合時(shí)可在它的臺(tái)面上加工聯(lián)接孔。機(jī)械滑臺(tái)原有垂架、側(cè)刀架，通過變速箱的手柄改變速度和進(jìn)給量和進(jìn)給方向，采用未加控制的普通三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。無法滿足銑削、磨削功能對(duì)速度和進(jìn)給量的控制要求。