機(jī)械滑臺(tái)可以快速運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng)，是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。在原有的機(jī)械滑臺(tái)基礎(chǔ)上，創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控機(jī)械滑臺(tái)，即在原來機(jī)械滑臺(tái)的基礎(chǔ)上。把普通絲杠較換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)替換成伺服電機(jī)，使滑臺(tái)可以快速進(jìn)退，利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。機(jī)械滑臺(tái)作為銑床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它的功能很廣泛，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機(jī)床為整體是工作臺(tái)底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)），工作臺(tái)面，傳動(dòng)絲桿，等，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單用途廣泛。其工作臺(tái)和銑頭滑座均為移動(dòng)進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和快速移動(dòng)級(jí)。本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動(dòng)完成工件上、下端面定位，工作臺(tái)水平移動(dòng)加工。

機(jī)械滑臺(tái)有哪些設(shè)計(jì)：

（1）結(jié)構(gòu)符合鑄件鑄造強(qiáng)度的特點(diǎn)，薄壁多筋，剛性好，抗變形能力強(qiáng)，每件鑄件都經(jīng)過時(shí)效處理，導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。

（2）合理的油槽，充分的油潤(rùn)滑，只要是滑動(dòng)接觸面就有油進(jìn)入進(jìn)行潤(rùn)滑，避免干摩擦，較大限度地減少接觸面的磨損，長(zhǎng)期地保持精度。

（3）高精度雙螺母滾珠絲杠傳動(dòng)，承載力大，動(dòng)態(tài)性能好，加工精度高。

（4）滑板與導(dǎo)軌接觸面統(tǒng)一采用貼塑，優(yōu)點(diǎn)多：動(dòng)摩擦因數(shù)小，滑動(dòng)靈活，低速無爬行；耐受損性好，使用壽命長(zhǎng)，維修時(shí)間延長(zhǎng)。

（5）全封閉的刮屑裝置，防止鐵屑灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌損傷滑動(dòng)接觸面，從而影響使用壽命。

（6）機(jī)械滑臺(tái)主體材料采用灰鑄鐵HT300，強(qiáng)度好，導(dǎo)軌熱處理硬度高（≥52HRC），可進(jìn)行重力切削，導(dǎo)軌由導(dǎo)軌磨一次磨削成功，導(dǎo)向精度好。

數(shù)控滑臺(tái)的內(nèi)部構(gòu)造滾珠絲杠-選用的滾珠絲杠精度高，并通過使用高凈度的合金鋼并采取特別的表面熱處理方式，使產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐久性。交流伺服電機(jī)--交流電動(dòng)機(jī)與直流伺服電機(jī)相比，交流電動(dòng)機(jī)輸出功率可比直流電動(dòng)機(jī)提高10﹪～70﹪，此外，交流電動(dòng)機(jī)的容量可比直流電動(dòng)機(jī)造得大，達(dá)到較高的電壓和轉(zhuǎn)速。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都傾向采用交流伺服驅(qū)動(dòng)，交流伺服驅(qū)動(dòng)已有取代直流伺服驅(qū)動(dòng)之勢(shì)。

各種工程機(jī)械的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時(shí)，又會(huì)加速潤(rùn)滑油的變質(zhì)，如機(jī)油溫度超過55-60℃時(shí)，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將提高一倍。再制作將廢舊汽車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等進(jìn)行化修正的批量化出產(chǎn)過程，再制作商品到達(dá)與原有新品一樣的質(zhì)量和功能。加速開展再制作工業(yè)是建造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的客觀需求。可靠性管理是對(duì)數(shù)控機(jī)床全壽命周期的各項(xiàng)可靠性技術(shù)工作以及全體研制人員進(jìn)行規(guī)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)控等一系列活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的可靠性指標(biāo)，并使全壽命周期費(fèi)用達(dá)到較低。