（1） 工作缸蓋的螺母松動或上蓋封墊損壞而造成漏氣， 使其腔內(nèi)氣體壓力不足。 因此， 應(yīng)及時擰緊螺母或更換密封墊。

（2）鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更 換新鋼球、新彈簧等。

（3）活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動而松動，使空氣進入錘桿空心部分，造成氣體壓 力不足。因此，應(yīng)該及時修復(fù)堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過盈壓配合，然后鉚平。

（4）錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會使空氣壓力降低。可用 補焊的方法加以解決。

（5）上氣道至剛缸頂高度不夠，也會使其腔內(nèi)空氣壓力不足。可在工作缸頂部加墊圈墊高。

（二）小型空氣錘錘頭提升不到合適的升高位置一般應(yīng)是上砧塊的工作表面高于錘頭導(dǎo)套的下表 面，不能低于錘頭導(dǎo)套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個方面：

（1）壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達不到工作要求。因此，推不動錘頭上升。

（2）壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導(dǎo)套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。

（3）工作缸導(dǎo)套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。

（三）錘頭上升后不下降或打擊能量不足 錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓 力加落下部分重量能克服且遠遠大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。 因此， 錘頭不下降或無 打擊無力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大小及摩擦力大小有關(guān)， 現(xiàn)分述如下：

（1）活塞上部氣體壓力太小（如上氣道被堵、上旋閥漏氣等原因） ，使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無力。

（2）活塞下部阻力太大（如下旋閥錯位，使氣道的開口小或不開等原因） ，造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會減少打擊力或錘頭下不來。

（3）摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來。又如工作 活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進氣口，卡住錘頭有可能下不來。另外，空氣錘

（四）錘頭導(dǎo)套螺栓折斷 連接錘頭導(dǎo)套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?/p>

（五）錘桿斷裂和鐓粗 錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數(shù)在 下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開始是一條短而細小的裂紋和少量鐓粗，若繼續(xù)使用，就會使裂紋繼續(xù)擴大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。

（六）氣缸內(nèi)有異聲在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時消除，會造成嚴重的設(shè)備事故。

（七）工作缸嚴重發(fā)熱空氣錘工作缸嚴重發(fā)熱超過規(guī)定的溫度（100℃ ）是不正常的。

為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)注意如下幾個方面：

（1）工作中應(yīng)避免冷大或偏心打擊。

（2）新?lián)Q錘桿時應(yīng)當提高材質(zhì)，一般用 45 號鋼，嚴格控制熱處理硬度 HB220—250。

（3） 為防止鐓粗， 在制造新錘桿時， 應(yīng)將錘桿下部預(yù)先磨出 1： 的錐度 200 （在 60—100 毫米處） 。

 只有了解和掌握空氣錘和小型空氣錘的故障維修方法，才能更好的使用和維護小型空氣錘，使其不耽誤生產(chǎn)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。