我公司生產(chǎn)的工具銑床，能完成鏜、銑、鉆、插等切削加工,適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其它復雜零件，借助多種特殊附件能完成圓 弧 、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。結構新穎，性廣，精度高，操作簡便。利用多種附件，可擴大使用范圍，提高使用率。適用于儀器儀表制造工廠作成批生產(chǎn)零件使用，亦適用于工具及制造車間、修理車間以及科學研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。本機床主軸采用雙列向心短圓柱滾子軸承，精度高，調(diào)整方便。機床采用雙速電動機，變速范圍廣，轉(zhuǎn)速又高，故使用時有很高的生產(chǎn)率。

操作工具銑床前，應仔細閱讀該設備的使用說明書，充分理解工具銑床的技術和功能，按規(guī)定的方式操作。經(jīng)常檢查機床內(nèi)和機床周圍是否有障礙。切記一定不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。

1、操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。

3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。

4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。

6、工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩而撞壞絲杠;使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。

8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

9、發(fā)現(xiàn)機床有故障，應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。

機床附件主要有：立銑頭、分度頭、圓盤臺面、角度工作臺及臺虎鉗，因此性強，用途廣泛。