等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
 

　　配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。
 

　　我們?cè)谑褂脮r(shí)如果出現(xiàn)了掛渣的顯現(xiàn)需要著重注意以下幾個(gè)問題：
 

　　1、割炬速度過慢：切割速度過慢時(shí)割炬向前噴射的割炬弧會(huì)在切割縫隙底部形成多泡的金屬沉積物---“慢速熔渣”，這種熔渣會(huì)牢牢地附著在金屬上，比較難去除。
 

　　2、割炬速度過快：當(dāng)割炬切割的速度過快時(shí)，割炬弧滯后，會(huì)留下快速熔渣，這種熔渣比較好去除但如果想減少這種現(xiàn)象就要從以下幾個(gè)方面入手：①降低切割速度；②減小割炬到工件之間的距離；③增加保護(hù)氣中的氧氣濃度。注：熱金屬更加容易出現(xiàn)掛渣。最開始切割時(shí)的掛渣是最少的，隨著板材溫度的增加掛渣的數(shù)量也會(huì)增加。同時(shí)，與其他金屬材料相比低碳鋼更容易掛渣。
 

　　3、易損件磨損、變形也會(huì)造成不連續(xù)的掛渣情況。