1. 切削部分的材料：作為刀具切削部分的材料，應(yīng)具有下列幾個方面的基本性能： （1） 較高的常溫和高溫硬度； （2） 必要的強度和韌性； （3） 較高的耐磨性；  （4） 良好的熱導(dǎo)性和耐熱性； （5） 較好的化學(xué)惰性。 

2. 刀體材料  由于硬質(zhì)合金材料比較昂貴，燒結(jié)和加工也比較困難，所以滾刀一般都做成非整體式結(jié)構(gòu)。材料應(yīng)考慮到滾到的結(jié)構(gòu)形式和工藝要求，并應(yīng)具有較高的硬度。可選用中碳合金鋼40Cr、40CrNiMo、50CrV或工具鋼T10A、T12A、9SiCr等。對于焊接式滾刀，不僅應(yīng)具有硬度高，變形小的性能，還應(yīng)當(dāng)有較好的可焊性，通常可用9SiCr等工具鋼。 

3. 結(jié)構(gòu)形式  分為機夾式、焊接式和機夾——焊接式。 機夾式一般用于m10以內(nèi)的滾刀。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加緊的可靠性較差。焊接式結(jié)構(gòu)簡單，連接強度高，刀片燒結(jié)容易、材料節(jié)省，因此應(yīng)用較廣泛。但焊接工藝復(fù)雜，焊接應(yīng)力大，刀片和刀體易焊裂。

4. 基本尺寸  滾刀具有外徑、孔徑、長度等基本尺寸。這些基本尺寸要根據(jù)滾刀的規(guī)格、用途、結(jié)構(gòu)形式和機床條件等因素進行確定。由于滾刀的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計原則不同，各廠生產(chǎn)的滾刀的基本尺寸也不盡相同，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。為了避免刀桿的彎曲振動，滾刀應(yīng)具有較大的孔徑。滾刀的長度由切削部分和軸臺部分組成。滾刀工作長度較短，為了便于制造，基本長度可按三圈完整螺紋計算。

5. 刀齒的角度  

（1） 前角  試驗和使用情況表明：隨著滾刀負前角的增大，滾齒過程變得平穩(wěn)。刀齒的耐用度明顯提高。但是，負前角值越大，保證滾刀的齒形精度就越困難。 一般選用-30°左右的前角。  

（2） 后角  由于刀刃切入齒面比較困難，而且刀齒具有負前角，為了使刀齒保持較好的鋒利性，應(yīng)采用較大的后角。而且試驗表明：刀具的耐用度隨后角的增大而成比例的提高因此通常采用12°~15°的后角。