生產(chǎn)廠家目前正致力于改進專門的鋸條表面處理技術(shù)。該技術(shù)能夠大大降低鋸條因金屬疲勞而產(chǎn)生的斷裂。現(xiàn)在非常多的因素可能會引起鋸條過早斷裂，包括鋸帶張緊力不當(dāng)、鋸帶導(dǎo)板情況不良或調(diào)節(jié)不當(dāng)、鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不正確，以及在鋸輪和導(dǎo)板之間鋸帶嚴重扭曲。出現(xiàn)這種情況時，鋸條上的應(yīng)力通常出現(xiàn)在可能發(fā)生斷裂的位置。在熱處理和退火後對鋸條進行表面處理可以大大減少鋸條受應(yīng)力斷裂的現(xiàn)象。表面處理是在一定的壓力下，在鋸床表面加上一層薄的外層。當(dāng)表面經(jīng)過密實化處理後，就不易斷裂。表面處理能保證各齒尖形成穩(wěn)定圓滑的表面，從而能夠承受切割和振動的沖擊力，保證切割工具受力均勻，并延長其使用壽命，是一種不錯的方法。

隨著帶鋸床質(zhì)量的不斷進步，加工材料的硬度也會越來越高，生產(chǎn)效率將成為用戶看重的因素。目前，的主要鋸床廠家都在研制下一代產(chǎn)品，以迎合這一需求。展望未來，一方面，可以通過在帶鋸生產(chǎn)行業(yè)推出更好的產(chǎn)品以優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù)，并為用戶提供比現(xiàn)有產(chǎn)品使用壽命更長、鋸切更直、更快的鋸條；另一方面，采用*的表面處理技術(shù)也不失為一種經(jīng)濟可行的方法。