三爪卡盤又稱三爪自定心卡盤，它根據(jù)工件裝夾部分的圓周確定工件的回轉(zhuǎn)中心，但它的定心精度不是很高。一般根據(jù)使用場(chǎng)合，在精車、磨削及使用分度頭銑削精度較高零件等情況下，選用裝夾精度較高的三爪卡盤，而在粗車和無形位精度要求的磨削、銑削等加工中，使用裝夾精度較低的三爪卡盤。三爪卡盤裝夾工件的原理是，利用卡盤扳手轉(zhuǎn)動(dòng)圓周上的三個(gè)傘齒中的任一個(gè)。從而帶動(dòng)平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)三個(gè)卡爪一齊移動(dòng)，起到自定心裝夾工件作用；從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，卡盤的三個(gè)傘齒具有相同功能，但是經(jīng)過仔細(xì)檢測(cè)，三個(gè)傘齒裝夾工件的精度并不一樣，相差也較大。與手動(dòng)卡盤相比，比優(yōu)特氣動(dòng)卡盤只需按一下按鈕，瞬間即可自動(dòng)定心，夾緊工件，且夾持力穩(wěn)定可調(diào)，除提高工作效率外，還可實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，大大降低了人力資源成本，同時(shí)也減少了固定設(shè)備投入，廣泛適用于批量性機(jī)械加工企業(yè)。另可根據(jù)客戶需求訂做難以裝夾的異形件（如閥、泵等鑄件）非標(biāo)類氣動(dòng)夾具。液壓卡盤設(shè)置在主軸的鉆桿連接端，減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一級(jí)斜齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，能有效減小動(dòng)力頭的尺寸，減輕動(dòng)力頭的重量；在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，馬達(dá)采用斜軸式柱塞變量馬達(dá)，調(diào)整變量馬達(dá)排量，即可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速；卡盤采用常閉型液壓卡盤，混凝土泵外接管布置外接管布置應(yīng)盡量減少使用彎管，磨損嚴(yán)重的管子卡盤應(yīng)盡量布在離混凝土泵較遠(yuǎn)的位置，以免壓力過高爆管。*清洗混凝土泵及外接管。檢查收拾好隨機(jī)工具。空運(yùn)轉(zhuǎn)20min使各潤(rùn)滑點(diǎn)布滿潤(rùn)滑脂。以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當(dāng)直徑的圓棒，開動(dòng)機(jī)床，車削卡爪的外圓部分。然后用內(nèi)撐的方式夾持一環(huán)形件，開動(dòng)機(jī)床，車削卡爪的內(nèi)圓部份和端面。顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內(nèi)圓與機(jī)床主軸的同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象，獲得較高的精度，達(dá)到修正的目的。具體應(yīng)用時(shí)尚需注意以下幾點(diǎn)：圓棒的外圓和環(huán)形件的內(nèi)圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度。且圓環(huán)體的內(nèi)徑不宜過小，否則會(huì)使卡爪面凹弧大深，夾持大直徑工件時(shí)易損傷工件表面，須引起重視。由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙，而且在修正時(shí)卡爪的受力方向與實(shí)際工作時(shí)的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤在使用時(shí)反而會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。故在修正時(shí)應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小)，調(diào)整的錐度值可通過試驗(yàn)確定，這一點(diǎn)是成敗的關(guān)鍵。因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時(shí)切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料采用硬質(zhì)合金。若能在拖板上裝一小型動(dòng)力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個(gè)良好的基準(zhǔn)，以提高修正精度，這一步不要省。本方法也可用于修正新三爪因安裝不當(dāng)或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度。對(duì)反爪也可用同樣的原理進(jìn)行修正。