加工智能編程軟件是模具制造2-5軸CNC編程軟件，目前世界上80%以上的歐美、日韓汽車廠商和其協(xié)作廠家都在使用WORKNC進行汽車模具的生產(chǎn)。

 

　　經(jīng)過自動編程刀具軌跡計算產(chǎn)生的是刀位數(shù)據(jù)文件，而不是數(shù)控程序。因此，這時需要設法把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成數(shù)控機床能執(zhí)行的加工智能編程軟件，然后采用通信的方式或DNC方式輸入數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，才能進行零件的數(shù)控加工。把刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程就稱為后置處理。

 

　　刀位數(shù)據(jù)文件必須經(jīng)過后置處理轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床各軸的運動信息后，才能驅(qū)動數(shù)控機床加工出設計的零件。后處理程序是在設計完成的待加工零件模型基礎上，對已安排好的加工方式、刀具選擇、下刀方式、刀路安排及切削參數(shù)等工藝參數(shù)進行運算，并編譯生成機床能識別的G代碼。這一步的代碼處理準確與否，直接關系到零件的加工質(zhì)量及數(shù)控機床的安全。

 

　　在安裝加工智能編程軟件時系統(tǒng)會自動設置好一些后置處理程序，當編程者采用的數(shù)控系統(tǒng)與之相對應，就可以直接選擇相對應的后置處理程序，而實際加工時選擇的后置處理程序也應與編程者的數(shù)控系統(tǒng)相一致，所以在利用編程軟件進行數(shù)控編程時，必須對后處理器進行必要的設定和修改，以符合編程格式和數(shù)控系統(tǒng)的要求。若編程人員在數(shù)控編程時不了解數(shù)控系統(tǒng)的基本要求，沒有對后處理程序進行設置，結(jié)果生成的數(shù)控代碼中就會有很多錯誤或多余的指令格式。這就要求在程序傳人數(shù)控機床前，必須對NC程序進行手動增加或刪減，如果沒有修改正確，極易造成事故。