木工刀具磨床是一種常用的機(jī)械加工工具。對(duì)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有很高的要求，目前，平面磨床正在向大型化、高速化發(fā)展。

　　工具磨床的換向方式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊起決定性作用，采用液壓傳動(dòng)。那么五金工具磨床的換向過程是怎么樣的？

　　1.采用行程換向閥換向方式。

　　刀具磨床換向閥芯上連接有拉桿，換向閥芯利用行程換向閥進(jìn)行換向。工作臺(tái)上的行程擋塊用來推動(dòng)拉桿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。當(dāng)工作臺(tái)緩慢移動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置時(shí)，液壓缸的左右腔室要么充滿壓力油，要么兩個(gè)腔室都充滿回油，要么兩個(gè)腔室都關(guān)閉，這時(shí)工作臺(tái)會(huì)在沒有液壓的情況下停止運(yùn)動(dòng)，所以換向閥無法到達(dá)另一端。另外，工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位器推動(dòng)拉桿，使換向閥的方向變化快，液壓缸一個(gè)腔室的壓力從工作壓力p突然下降到0，而另一個(gè)腔室的壓力從0突然上升到p，造成很大的換向沖擊。

　　2.采用電液換向閥換向方式。

　　控制油推動(dòng)主閥改變方向，五金工具磨床先導(dǎo)閥沒有向前改變，所以用電液換向閥代替電磁換向閥構(gòu)成了一種新的換向方式，電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液壓滑閥組成。該系統(tǒng)通過反轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥來控制油路，控制油路的油流方向不變，換向閥始終保持在原端，主油路方向不變，工作臺(tái)可以向前移動(dòng)。

　　木工刀具磨床的主要技術(shù)要求如下：

　　（1） 其外紗輪和內(nèi)紗輪均配有安全實(shí)用的保護(hù)膜，確保安全使用。

　　（2） 四個(gè)車輪、油泵、冷卻泵、工件等由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此它們之間沒有影響。

　　（3） 木工工具磨床的頭架可以逆時(shí)針調(diào)整到90度以內(nèi)的任何角度。

　　（4） 主要由電氣和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)控制，可在拋光周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)縱向研磨和切割。

　　（5） 工作臺(tái)的垂直移動(dòng)可以是無償?shù)模部梢允鞘謩?dòng)的，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。

　　（6） 床身采用整體鑄鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)加強(qiáng)板采用箱體布置，具有良好的剛度、精度和平面耐磨性。

　　（7） 四輪架主軸變厚，油箱溫度小，研磨效率高。

　　（8） 由于采用電動(dòng)和液壓鏈條機(jī)構(gòu)，操作安全有效。