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5、直流伺服電機應定期進行檢查和清掃。直流伺服電機帶有電刷，工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損后，會影響電機的工作性能甚至造成電機的損壞，因此必須定期檢查、更換。

    對于一般機床如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心機床等，可每年檢查一次;而對于頻繁進行加減速工作的機床如沖床，則應每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數(shù)控系統(tǒng)電源，且電機已*冷卻的狀態(tài)下進行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下，當電刷磨損到原長度的一半時，就不應再繼續(xù)使用，必須更換同一型號的新電刷。第二步應仔細檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象，則須仔細檢查換向器的表面。若換向器正常，可更換新電刷，過一個月后再次檢查;如還發(fā)生上述現(xiàn)象，則要考慮電機的工作條件是否過分惡劣造成電機本身故障。裝新電刷前，要用不含金屬粉末和水分的清潔壓縮空氣清理電刷孔，一定要吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺絲刀等工具協(xié)助清理，直至孔壁全部干凈為止。但要注意避免螺絲刀尖損傷換向器表面及孔壁。最后，裝入新電刷，擰緊刷蓋，并使伺服電機空運行跑合一段時間，使新電刷表面與換向器相吻合。

    6、注意密閉數(shù)控柜門。一般情況下應避免隨意打開數(shù)控柜門，尤其是長期敞門運行。應及時清理空氣過濾器。而決不可用敞開柜門的方法來散熱，否則是得不償失的。因為車間內(nèi)的空氣中漂浮有大量灰塵、油霧和金屬粉末等，這些雜物落在印制電路板和電子組件上，易造成元器件絕緣電阻下降而出現(xiàn)故障，甚至使元器件及印制電路板損壞報廢。尤其對于將主軸控制系統(tǒng)安裝在強電柜中的數(shù)控機床，如強電柜門未關嚴或密封不良，還易造成電器元件的損壞使主軸控制失靈。

    7、定期清掃冷卻裝置，加強散熱效果。一些伺服電機或主軸電機在機殼上設有強制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護網(wǎng)或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會因熱損耗而產(chǎn)生故障。因此應定期清掃這些冷卻裝置。具體方法是：若因保護網(wǎng)積塵過多而妨礙通風，可將其取下進行清掃;當散熱片積塵很多時，可用壓縮空氣吹凈，或用細棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時應小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據(jù)具體情況適當縮短。

    8、對于長期不用的數(shù)控機床，應經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住不動的情況下使其空運行。在空氣濕變較大的南方梅雨季節(jié)更應每天通電，利用電器元器件自身發(fā)出的熱量驅除數(shù)控柜內(nèi)的潮氣。以保證電路性能的穩(wěn)定可靠。實踐證明，停置不用的機床經(jīng)過黃梅天后，往往容易發(fā)生各類故障。如果數(shù)控機床閑置半年以上，應將直流伺服電機的電刷取出，以免由于化學作用使換向器表面受到腐蝕，換向性能變壞，甚至損壞電機。

    9、對于機床上頻繁運動的部件，無論從機械上還是從控制驅動上，都應作為重點定期檢查。如在數(shù)控機床上為了保證機床工作的可靠性，采用了很多限制運動位置的行程開關。而這些行程開關的可靠性直接影響著整機的工作可靠性。

    此外，立式機床上的自動換刀裝置機械和電氣結構都比較復雜，是容易發(fā)生故障的地方，所以應經(jīng)常檢查控制刀庫選刀與定位狀況的電氣系統(tǒng)、檢測機械手運行位置的行程開關的工作狀況，以確保機床能正常運行。