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數(shù)控磨床磨削注意事項(xiàng)及可能出現(xiàn)的問(wèn)題
(1)數(shù)控磨床磨削時(shí)要注意砂輪與要件接觸情況
當(dāng)工件表面接觸砂輪時(shí),可聽(tīng)到險(xiǎn)贈(zèng)連續(xù)聲,工件表面水跡可被放置砂輪帶走同時(shí)可見(jiàn)
微弱火花昆時(shí)即可加大冷卻液冷卻液濃度比普通磨削用皂化液稍高,但要求過(guò)濾清潔而后
進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0005mm,數(shù)控平面磨床磨削到最后,直至無(wú)火花為止,此時(shí)將橫向
進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪微微向工件奪進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋
光,這樣不保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra002um
(2)防止工件膨脹
復(fù)季數(shù)控磨床削時(shí),機(jī)床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。
(3)工什表面拉毛
這冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成,要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩昂?/p>
(4)有局部燒傷
這由于冷卻液不充分,進(jìn)給量過(guò)大,或砂輪用鈍所致
(5)工件表面局部有波紋
加工完畢,工件表面絕大部分很好,但局部有微細(xì)波紋,這可能主軸松動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)或
其它原因造成,需根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)施加以解決
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