為了使加工面不留退刀痕，主軸不讓刀，工件讓刀。 主軸定向就是要求加工完了，鏜桿停止旋轉(zhuǎn)，并使鏜刀朝著固定方向。主軸定向方案有幾種：（1）當(dāng)被加工工件的加工表面不允許留有退刀痕跡，從生產(chǎn)率來考慮不能采取以工作進(jìn)給速度退回時，則可采取主軸定向，并使工件“讓刀”退出的方案。（2）在加工多層壁箱體同直徑同軸孔系時，為了使鏜刀能通過待加工孔，而送到接近各加工部位，需把工件抬起（或降低）一個高度，鏜桿定向，使鏜刀朝上（或朝下），則可送進(jìn)工件，然后工件落下并定位加壓，鏜桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削加工。最后，鏜桿停止轉(zhuǎn)動，定向退出。（3）當(dāng)加工內(nèi)孔直徑稍大于外面孔時，為了自動送進(jìn)鏜刀，要采取主軸定向方案。（4）當(dāng)需要加工的相鄰孔很近、或者孔距箱體壁很近時，采用轉(zhuǎn)動導(dǎo)向件有困難而必須用固定導(dǎo)向件，鏜刀又需要通過導(dǎo)向件的時候，則可在固定導(dǎo)向件上開設(shè)引導(dǎo)槽，使鏜桿上的鏜刀定向送進(jìn)后，再轉(zhuǎn)動導(dǎo)向件加工。 主軸定向控制方式有兩種：普通電動機(jī)———電動機(jī)停轉(zhuǎn)，慢速反轉(zhuǎn)，主軸定向；變頻電動機(jī)———變頻降速，主軸定向。為實現(xiàn)工件“讓刀”，在移動工作臺的兩端均布置小油缸。在加工完了、刀具停止旋轉(zhuǎn)并定向后，利用移動工作臺帶動工件慢速移開端部小距離，使加工表面離開刀尖然后退刀，這樣不僅不留下退刀痕跡，而且有利于提高加工精度。