未來的數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢會朝著“更好的為客戶工藝進(jìn)行服務(wù)”的方向進(jìn)行發(fā)展，數(shù)控機(jī)床包括但不限于高精度、快速度、高效率，同時(shí)還要向綠色制造、柔性制造、信息化、生產(chǎn)話等多個(gè)方面進(jìn)行發(fā)展，但萬變不離其宗，操作工藝才是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的靈魂所在。

    數(shù)控機(jī)床逐點(diǎn)比較插補(bǔ)方式的原理以及用法如下：

    每給X或Y坐標(biāo)方向一個(gè)脈沖后，讓加工點(diǎn)沿著相應(yīng)的方向產(chǎn)生一個(gè)脈沖當(dāng)量的位移，然后再對新加工點(diǎn)所在的位置以及要求加工的曲線進(jìn)行比較。再根據(jù)數(shù)控機(jī)床的做表偏離具體情況決定下一步應(yīng)該移動的方向，從而減小偏離距離，讓實(shí)際加工出的曲線以及要求的加工曲線的誤差降低。

    ①數(shù)控機(jī)床的工作節(jié)拍為：判斷加工點(diǎn)對規(guī)定曲線的偏離位置，決定進(jìn)給方向。

    ②根據(jù)偏差判斷結(jié)果，控制刀具相對于工件輪廓進(jìn)給一部，向所給定的輪廓靠攏，從而降低偏差。

    ③計(jì)算新的加工點(diǎn)，并對固定的曲線偏差，作為下一步偏差判斷的依據(jù)。

    ④終點(diǎn)判斷：判斷數(shù)控機(jī)床的刀具是否達(dá)到加工終點(diǎn)，若達(dá)到終點(diǎn)應(yīng)停止插補(bǔ)，否則應(yīng)再回到開始的工作節(jié)拍上