很多使用加工中心的技術(shù)人員在使用加工中心的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)加工中心大齒這些是什么情況導致的那，很多的因素，但是最主要的因素就是使用人員的問題，其次才是齒輪質(zhì)量的問題，那么使用加工中心為了不大齒我們還有什么主意事項嗎？

：開機的時候加工中心的換擋是不可以操作的，這樣是最容易大齒的，這樣會導致加工中心的齒輪與齒輪之前的間隙在經(jīng)過運轉(zhuǎn)的時候，進行何必出現(xiàn)大齒的幾率是的。

第二：加工中心的齒輪本省的質(zhì)量就不好，加工的時候出現(xiàn)了重力加工，。我們常說的吃力加工，等因素造成的。

第四：就是電機的問題，很多的電機不穩(wěn)定也是嫩導致加工中心齒輪大齒的。

第五，就是加工中心缺油，導致的加工中心吃力大齒。

以上是關(guān)于加工中心的齒輪大齒的主要原因，因為加工中心的齒輪因素是很多的，所以加工中心使用的時候只要是注意以上幾點問題，一般是不會大齒的。

加工中心的齒輪就是加工中心的心臟，整機的質(zhì)量怎么樣，就看加工中心的齒輪是采用什么樣的工藝生產(chǎn)完成的，傳統(tǒng)的齒輪制造是選用圓鋼，利用加工中心生產(chǎn)，然后戰(zhàn)火，齒輪就出來了，現(xiàn)在很多小型企業(yè)還那這樣的工藝與客戶說我們的齒輪是戰(zhàn)火出來的，我們的齒輪是高硬度的，實際上這樣的齒輪已經(jīng)在市場上落伍了，優(yōu)質(zhì)的齒輪加工首先原材料就不一樣了，現(xiàn)在的原材料全部是采用加工中心齒輪原材料全部是選用滲碳鋼，對于低強度的15Cr和20Cr多則，滲碳后應(yīng)直接淬火或二次淬火；中強度的20CrMnTi鋼滲碳后應(yīng)直接淬火；高強度的18Cr2Ni4W4鋼滲碳后應(yīng)采取空冷、高溫回火，這樣能使零件滿足其在機械性能上的要求。

以上是加工中心的齒輪原材料，加工也沒有使用普通的機械設(shè)備加工了，使用的是大型數(shù)控磨齒機，這樣的設(shè)備最小的型號市場銷售加工是三百萬，不是三萬元的加工中心啦，所以設(shè)備就不一樣加工的工藝肯定是不一樣的，那么在經(jīng)過戰(zhàn)火，回火，高頻加猛技術(shù)，最后才完成一道工序。

所以現(xiàn)在說的齒輪還是戰(zhàn)火，加工中心，圓鋼，那樣的齒輪已經(jīng)在市場上開始淘汰了，所以新的技術(shù)，新的齒輪誕生之后你們不要在拿著很慢就要在市場銷售的齒輪說你們的齒輪