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臥式加工中心怎么選擇電主軸?
主軸主軸電動機是主軸電動機新技術(shù)在數(shù)控機床領(lǐng)域的整合,這、直線電機技術(shù)與刀具高速,高速加工到一個新的技術(shù)它是它是包括主軸本身及其附件主軸組件:高頻主軸單元、、、反相、噴霧潤滑裝置冷卻設(shè)備改變、集成編碼器和類似的工具。電機轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸。主軸單元的外殼是電機的底座,其他部件用于執(zhí)行機床的電機和主軸的集成。
隨著電驅(qū)動技術(shù)(、頻率控制技術(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)及類似)和成熟的快速發(fā)展,高速數(shù)控機床的主要機械驅(qū)動結(jié)構(gòu)得到了極大的簡化,基本上取消了滑輪齒輪。機床的主軸由內(nèi)置電機直接驅(qū)動,將機床主傳動鏈的長度縮短為零,并執(zhí)行機床的“零傳動”。主軸電機和機床的主軸組合成傳動結(jié)構(gòu),使主軸的部件相對獨立于傳動系統(tǒng)和機床的整體結(jié)構(gòu),因此它可以成為“主軸單元”,通常稱為“電主軸”。由于目前的電主軸主要使用高頻交流電動機,因此也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動鏈路,因此有時將其稱為“直接驅(qū)動主軸”。
電主軸結(jié)構(gòu):該電動心軸包括一個主軸電機,而軸承箱、、單元殼體主軸驅(qū)動模塊和冷卻裝置。電機轉(zhuǎn)子通過壓力調(diào)節(jié)方法與主軸一體化,主軸由前后軸承支撐。電機定子通過冷卻套安裝在主軸單元的殼體中。主軸的位移由主軸驅(qū)動模塊控制,而主軸單元中的溫度升高受到冷卻裝置的限制。在主軸的后端,的、角位移的傳感器被安裝時,與錐形內(nèi)孔和前部的端面用于安裝該工具。
電主軸驅(qū)動:
電主軸電動機采用異步交流感應(yīng)電動機。因為在高速加工中使用的機器,失業(yè)率需要加快轉(zhuǎn)每分鐘甚至幾十萬轉(zhuǎn)的啟動數(shù)萬。起動轉(zhuǎn)矩很大,因此超過了起動電流。普通電機的額定電流為5~7倍。驅(qū)動模式由變頻器和矢量控制控制器控制。逆變器逆變器的控制特性是恒定轉(zhuǎn)矩,輸出功率與轉(zhuǎn)矩成比例。的機床變頻器采用*的晶體管技術(shù),實現(xiàn)主軸速度的連續(xù)變化。機器矢量控制單元的控制是低速端的恒定轉(zhuǎn)矩單元和高速端、的恒定功率單元。
在數(shù)控機床中,電主軸一般采用調(diào)節(jié)變頻速度的方法。目前,有三種類型的控制方法:通用變頻單元和控制矢量控制單元、控制和直接轉(zhuǎn)矩控制。
轉(zhuǎn)化頻率為公共單元和所述標(biāo)量控制和特性控制單元是恒定轉(zhuǎn)矩的單元,并且輸出功率正比于旋轉(zhuǎn)速度。普通變頻控制的動態(tài)性能并不理想。低速時控制性能不好,輸出功率不夠穩(wěn)定,C軸功能不可用。但價格便宜。、結(jié)構(gòu)簡單,通常用于磨床和普通高速磨床。
矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制并且由轉(zhuǎn)子磁場定向。矢量變換方法用于執(zhí)行驅(qū)動和控制,并具有良好的動態(tài)性能。控制器矢量控制在起動開始時具有很大的扭矩值和電主軸本身具有簡單的結(jié)構(gòu)和小的慣性,所以起動加速度大,并且可以之后在瞬間達(dá)到所允許的速度一開始。這種類型的控制器有兩種類型的開環(huán)和閉環(huán)。后者可以執(zhí)行位置和速度的反饋。它不僅具有更好的動態(tài)性能,而且還可以進行軸C函數(shù)的個具有動態(tài)性能差,沒有軸功能C.但價格便宜。直接轉(zhuǎn)矩控制是矢量控制技術(shù)開發(fā)的一種新型高性能交流調(diào)速技術(shù)。他的想法是新穎的控制,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單和清楚,并且更適合于驅(qū)動高速電主軸,并能滿足高速電主軸。的幾乎瞬時停止高速、速度范圍和高速靜態(tài)特性的動態(tài)特性都成為變速驅(qū)動器的領(lǐng)域的熱點技術(shù)。
電軸具有結(jié)構(gòu)緊湊重量輕、小慣性、低噪聲、快速響應(yīng)和高速功率、簡化機械設(shè)計,很容易實現(xiàn)定位軸線,在一個理想的結(jié)構(gòu)高速主軸單元。電主軸軸承采用的高速軸承的技術(shù)中,耐磨和熱量,并且壽命比傳統(tǒng)的軸承大幾倍。
數(shù)控機床主軸驅(qū)動方式:
1個帶有變速齒輪的主機,一個大型的、中型數(shù)控機床使用這種變速模式。通過幾對齒輪來降低速度,增加輸出扭矩以滿足主軸在低速時的輸出扭矩特性。
2、通過皮帶傳動主傳動,主要用于高速范圍、的機床。電機本身的速度調(diào)節(jié)可以滿足要求,可以避免齒輪傳動引起的振動和噪音。
3、使用兩個電機分別驅(qū)動主軸。前兩種模式的混合傳動直接以高速直接驅(qū)動主軸。在低速時,另一個電機在通過齒輪減速后驅(qū)動主軸。
4、包含錠子驅(qū)動馬達(dá),從而大大簡化了主軸殼體與主軸的結(jié)構(gòu),并有效地提高了主軸的部件的剛性的結(jié)構(gòu),但主軸的輸出轉(zhuǎn)矩小且熱發(fā)動機對主軸有很大的影響。
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